PVC sveiseutstyr

I firmaet Polistan.ru kan du kjøpe utstyr for sveising av PVC og andre polymere materialer. Her finner du HDTV-maskiner for produksjon av strekklofter, samtidig lodding og kutting av myk og hard plast, enheter for kontinuerlig ultralydsveising, samt en komplett liste over reservedeler og tilbehør til de foreslåtte installasjonene.

Stretch tak utstyr

Vi tilbyr deg en rimelig HDTV dvuhbostovyh maskin, slik at du kan lage både lerretet strekktak og harpoon for montering. Sømene dannet under høyfrekvent strøm er perfekt flate, holdbare og nesten umerkelig.

HDTV-maskin er ikke rent spenningsutstyr. Det kan også brukes til produksjon av innendørs og utendørs reklame, markiser, markiser, telt, deksler for notatbøker, visittkortholdere, musematter, blisterpakker, oppblåsbare leker og madrasser.

Ultrasoniske PVC sveisemaskiner

Ultrasonisk sveising tillater ledd i endeler ikke bare på myke termoplastiske materialer, men også på hard plast. I motsetning til HDTV-teknologi kan UZS påføres alle plastmaterialer, inkludert polyetylen, polypropylen og polystyren.

Maskiner som tilbys av oss til polymersveising og automatiske linjer for sveising av PVC er uunnværlig for produksjon av plastlegetøy, sportsutstyr, matbeholdere, samt alle typer deksler, poser og bannerduvaser.

Reservedeler til TVCh og UZS maskiner

Reservedeler til ultralydsveising og tilbehør til HDTV-maskiner er alltid tilgjengelige i vårt firma. Du kan når som helst plukke opp erstatningsgeneratorlamper, elektroder, bølgeledere, tidtakere, motstander og annet tilbehør og tilbehør til den kjøpte installasjonen.

Du kan kjøpe en HDTV maskin og ultralyd utstyr for polymer sveising på telefon: +7 (919) 999-44-55.

Høyfrekvent plast sveising i Moskva

Hovedprofilen til produksjonsfirmaet er produksjon av pos-materialer. Parallelt utvikler selskapet retningen for å tilby tilleggstjenester. Vi har vår egen produksjon base, utstyrt med høyteknologisk utstyr: Freser og HDTV installasjoner. Vi aksepterer underleveranser for fresing (kutting) og plast sveising, spesielt for prosessering av plexiglas, akryl, PVC-ark.

Sveising Plast (PVC)

Sveiseplast er prosessen med å feste materialer med en sveisesveising. I sømsonen blir materialet plast, molekylene knytter seg sammen og danner sterke bindinger. Termoplastiske polymerer kan sveises, termosetter tillater ikke varme. Etter oppvarming og kjøling, taper ikke termoplastene sine opprinnelige egenskaper. Teknisk mulig sveising av plast av samme type, med tanke på molekylær nærhet og tetthet av materialer. Unntaket gjelder fast PVC - det kan sveises til akryl ved sveising.

Sveising utføres på forskjellige måter, noe som fører til oppvarming av materialoverflaten. Følgende metoder kan brukes til å:

  • varmebehandling med oppvarmet gass (uten tilsetningsstoffer og tilsetningsstoffer);
  • oppvarmet av et verktøy (induksjon, termo-impuls, rumpe, klokkeformet, etc.);
  • smelte (ekstrudering sveising, sprøytestøping, etc.);
  • friksjon (rotasjon eller vibrasjon);
  • høyfrekvente strømmer (HDTV);
  • ultralyd (trykk, rullesveising);
  • stråling (infrarød, lys, laserstråler).

Når sveising av plast skal oppfylle kravene bestemt av egenskapene til polymerene. Den viktigste er smelteflowindeksen. Overskridelse av smeltepunktet er ikke tillatt, og det tas hensyn til anbefalinger om optimal og tillatt sveisemetode for en bestemt type plast. For eksempel kobles akryltermoplast med varmluft eller lydsveising, polypropylen og polyetylen ved friksjon og varmluft, polyamid ved friksjon, polyvinylklorid ved hvilken som helst sveisemetode.

I vårt firma utføres PVC-sveising av høyfrekvente strømmer. I henhold til typen materiale som skal sveises, velges størrelsen og konfigurasjonen av produktet, sveisetypen og elektrodens utforming. Alle disse egenskapene påvirker styrken og estetikken til sømmen. Hvor holdbar er sveising PVC PVC, avhenger av tykkelsen på materialene, antall lag.

  • hurtig sveising av materialer uavhengig av tykkelsen og den valgte sveisemetoden;
  • Å få en fleksibel, jevn, hermetisk, knapt synlig sømdeformasjon i sømmen er minimal, sømlinjens struktur er ikke forskjellig fra parametrene til kildematerialet når det gjelder tekniske parametere;
  • allsidighet - brukes til sveising av PVC-film, filmer med PVC-innhold på mer enn 30%, polyuretan (PETG, TPU, EVA, PU), polyamid (PA);
  • bredt anvendelsesområde: sveising av telt, telt, markiser, blister og PVC-emballasje, svømmebassenger, oppblåsbare produkter, prefabrikkerte PVC-telt, medisinske produkter, beskyttende klær; stempling, applikasjoner; produksjonskontor, lærvarer, strekkloft, etc.).

Spesialister som jobber med høyfrekvente sveisingsteknologi av polymere materialer på profesjonelt nivå og nærmer seg ansvarlig arbeid på HDTV-installasjoner. De har de ferdigheter og oppmerksomhet som er nødvendige for å utføre oppgaver av varierende kompleksitet. Alle sømmer kontrolleres med spesialdiagnostisk utstyr. Kunden mottar produktet med glatte estetiske sømmer.

Sveiseplastikk (PVC) priser

Kostnaden for sveising av plast er avhengig av lengden og typen sveising, profilkompleksitet, mengde forbruksmateriell, tekniske egenskaper av materialene som skal sveises, volum og haster av bestillingen. Seksjonen med priser presenteres for informasjonsformål, slik at du får en følelse av kostnadene ved produktet. Den eksakte beregningen av kostnaden for tjenesten utføres etter behandling av søknaden av våre spesialister.

HDTV-maskiner for sveising av polymermaterialer

Vårt firma tilbyr høyfrekvente sveiseutstyr produsert av WELDECH (Taiwan). Dette er HDTV-maskiner med ulike kapasiteter, med et annet arrangement av komponenter og enheter for å løse ulike oppgaver. HDTV installasjoner brukes til sveising av ren PVC-film (PVC), PVC-skinn, samt filmer som inneholder mer enn 30% av PVC-sammensetningen. Utstyret kan sveise polyuretan (PU), polyamid (PA), termoplastiske polyuretaner TPU, EVA, PETG.

Maskiner for høyfrekvent sveising består av et generatorsett og en sveisepresse. Elektrodene til disse maskinene kan ha en annen form, med det resultat at du kan få sømmer av forskjellige former og koble til produkter av forskjellige konfigurasjoner. Når du bruker HDTV-maskiner, reduseres antallet feil.

Kostnaden for utstyr fra 18 000 dollar.

Høyfrekvent maskin med ett bord og en generator. Anbefales for produksjon av strekklofter og arbeidsklær.

Høyfrekvente maskiner med en generator og to arbeidsplasser. Anbefales for produksjon av strekklofter, myk emballasje, sveising av oppblåsbare produkter, arbeidsklær.

Høyfrekvente maskiner med to generatorer og to arbeidsplasser. Brukes til sveising av beskyttende klær og klær, for produksjon av myk emballasje, strekkloft.

Høyfrekvente maskiner med en generator og to arbeidsplasser. Brukes til sveising av blisteremballasje fra stive PVC, PETG-filmer, samt papp med blisterlakse påført den.

Høyfrekvente maskiner med en stasjonær presse og to flyttbare bord. Brukes til sveising av blisteremballasje fra stive PVC, PETG-filmer, samt papp med blisterlakse påført den.

Høyfrekvente maskiner med en stasjonær presse og et flyttbart bord. Brukes til sveising av blisterpakning fra stive PVC, PETG-filmer, samt papp med blisterlakse påført den.

Høyfrekvente maskiner med en stasjonær presse og to flyttbare bord. Brukt til forsegling, preg på PVC-belagt stoff, lærteppe.

Høyfrekvente maskiner med en generator og to arbeidsplasser. Ha en hydraulisk stasjon. De brukes til sveising, preging og skjæring av stoff belagt med PVC, polyuretan, samt for arbeid med skinn.

En-trykk HD-maskin med et fast bord. De brukes til sveising av teltstoffer, for produksjon av oppblåsbare produkter, bommer, pneumohengere, luftstøttede konstruksjoner.

Denne modellen er designet spesielt for fremstilling av blisteremballasje, når du må lage to papp med hverandre med en blisterlakse påført. I midten av pakken kan det være en innsats av en hard blister. Emballasje brukes til å lagre flash-stasjoner, minnekort.

Høyfrekvente maskiner med en generator og to arbeidsplasser. Ha en hydraulisk stasjon. Meget effektiv for samtidig sveising og skjæring av materialer som: PVC, EVA, PU, ​​syntetisk skinn. Utstyret kan fungere med materialer som polyuretan (PU), TPU, EVA.

Høyfrekvente maskiner med en sveiset trykk og to arbeidsflytbare bord, kan tabellene flyttes automatisk og manuelt. Ha en hydraulisk stasjon. Meget effektiv for samtidig sveising og skjæring av materialer som: PVC, EVA, PU, ​​syntetisk skinn. Utstyret kan fungere med materialer som polyuretan (PU), TPU, EVA.

På teknologien for høyfrekvent sveising av polymermaterialer

Høyfrekvent energi forårsaker at molekyler i en PVC-film vibrerer. Avhengig av deres geometri og dipolmoment kan disse molekylene konvertere en del av denne oscillatoriske bevegelsen til termisk energi, noe som får materialet til å varme på sveisestedet. Dette betyr at bare enkelte materialer kan sveises ved hjelp av denne teknikken, for eksempel: PVC, PETG, PU, ​​EVA og noen ABS-harpikser.

Justering av RF-effekt, sveisetid og kjøletid

Ved fastsettelse av arbeidskraften til HF er slike faktorer som materialtykkelse, type materiale, antall lag som skal sveises, av stor betydning.

Typer sveisede ledd

Valget av sømtyper skyldes egenskapene til sveisede konstruksjoner og betingelsene for "lasting" under drift, tykkelsen og egenskapene til de sveisede materialer.

Enheter for sveising av PVC-film

Fra polyvinylklorid (PVC) film produseres i dag en stor mengde varer. Det kan være pakkeposer, geomembraner for bassenger og dammer, markiser for biler og sommerkafeer, oppblåsbare båter og flåter, linoleum, billboards og mange andre produkter.

En rekke størrelser og former innebærer deres tilkobling på en pålitelig måte. Varmluftsveising viste seg å være det høyeste kvalitetsalternativet for å kombinere en polymerfilm.

Kjernen i teknologi

Sveiseprosessen er som følger. Forvarmet seksjon av PVC-film på hvert stykke materiale er tilkoblet og presset.

Temperatur og trykk sikrer dannelsen av en pålitelig sveising av høy kvalitet, som ikke er mindreverdig i styrken til den mest sveisede filmen. For å oppnå dette resultatet er det nødvendig å nøye observere sveiseteknologien. Det avhenger ikke av hvilket utstyr som brukes, automatiske eller manuelle verktøy.

Polyvinylklorid har et ganske høyt smeltepunkt. Ved automatisk sveising av PVC-film, hvis temperaturen i atmosfæren er 15-20 ° C, bør luftstrømmen oppvarmes til ca. 500 ° C.

Klemmen er 10 kg, og bevegelseshastigheten til enheten langs sømmen er 2-2,5 m / min. I tillegg er avstanden fra dysen til trykkhjulets akse 45 mm, kanten på hjulet er 1-2 mm.

Ved høyere temperaturer i PVC-filmen skjer endringer på molekylivå, noe som påvirker sveisekvaliteten. Kontroll av kvaliteten på tilkoblingen og justering av utstyret gjøres gjennom 200 m av sømmen.

Automatisk arbeid

Ved sveising av PVC-markis rulles en av de sammenføyde delene langs lengden slik at det ikke er rynker. Rett deretter det andre stoffet og overlapp legges på den første. Mengden overlapping avhenger av tykkelsen på materialet og lengden på sømmen.

Deretter installerer du apparatet for sveising på tilkoblingsledningen. Hold-down-hjulet skal passere langs kanten av filmen, hvis nødvendig legges en belastning til.

Munnstykket til sveisemaskinen er installert mellom overflatene som skal festes, og enheten begynner automatisk å bevege seg. Mens prosessen med PVC-filmsvetsing pågår, er det nødvendig å styre bevegelsesbanen for trykkhjulet.

Den skal bevege seg langs kanten av det øvre stoffet uten avvik. Når du sveiser en film, vil sømmen røyke litt, dette er normalt.

Manuell sveising

Når manuell sveising, før du begynner å kombinere materialer, må du sveise PVC-trimfilm, for å trene på dem. Etter å ha justert temperatur og trykk, kan du begynne å jobbe med hovedmaterialet.

Hvis det er mulig, bør alle sømmer gjøres i et horisontalt plan, så du kan justere klemmekraften nøyaktig. Dysen som brukes skal være 20 mm, og rullene 20 og 40 mm.

For å få en høykvalitets søm, er det nødvendig å forvarme den sveisede delen av PVC-film, trykke den ned med en vals. Sveisingen selv utføres som følger.

Hårføner beveger seg langs forbindelseslinjen. Dysen og dermed valsen er i en vinkel på 45 ° til kanten av filmen, og overoppheting av det nedre lag av materiale bør unngås.

Hvis sveising av en bred søm kreves, så er den laget av en metode for innledende sveising. For det første dannes en søm på en dybde på 2 cm fra kanten av PVC-filmen.

Deretter utføres den endelige formingen av sømmen. På siste trinn må du sørge for at dyseens øvre kant strekker seg utover kanten av filmen med 3 mm.

Valsen beveges parallelt med dysens skjær, og sørg for at avstanden mellom dem er 10-15 mm.

anbefalinger

Før du sveiser PVC med egne hender, må du studere bruksanvisningen og driftsmodusene til enheten. Ulike produsenter kan ha forskjellige moduser for de samme filmene, fordi sveising avhenger av strømmen av varmluft.

Det er å foretrekke å bruke Teflon eller silikon som rullende ruller. Når smeltet PVC lekker, blir det ikke noe å stikke.

Sveising PVC-filmer for produksjon av svømmebassenger har sine egne egenskaper. Først må du forberede geotekstiler. Det vil beskytte filmen mot lineære deformasjoner og friksjon på bassengbassinet.

Skjærematerialer skal utføres ved temperaturer over +10 ° C, innfelt deler må monteres på forhånd. Ved sveising brukes en spesiell hårføner med automatisk styring og vedlikehold av den nødvendige temperaturen i varmluftstrømmen.

Før sveising, rengjøres overflatene grundig med et løsningsmiddel. Modemene til hårføner og dysene som skal installeres, velges i henhold til parametrene for PVC-filmen. Sveisebassengskåler er en tidkrevende og krevende prosess som anbefales å bli betrodd fagfolk.

Sveising med stang

I tillegg til å overlappe sveising er det en metode for sveisefilmmaterialer ved hjelp av en bar. Valg av metode avhenger av tykkelsen og egenskapene til materialet.

For eksempel, når du legger PVC linoleum, er det nødvendig å sveise med fyllestang. Linoleum er forkokt. Det bør være tett lagt på gulvet.

Alle leddene skal monteres uten hull eller hull. Høykvalitets søm uten bruk av spesialutstyr er svært vanskelig. Vanlig hårføner kan ikke gjøre dette på grunn av den betydelige tykkelsen av linoleum.

Krever spesialutstyr og utstyr. Før sveising med stangkanten, er det nødvendig å forberede, den smeltede stangen vil sikre sin pålitelige tilkobling. De resulterende nodulene fjernes med en spesiell kniv.

Elektrisk sveising

Høyfrekvente strømmer (HDTV) brukes til å koble PVC og andre polymerfilmer. Slike teknologier finnes vanligvis i maskiner for produksjon av loftslofter og arbeidsklær.

Kjernen i metoden består i oppvarming av overflatene som sveises på grunn av virkningen av høyfrekvente strømmer, omtrent som i mikrobølgeovn. På grunn av den elektroniske justeringen av parametre er sømmen av høy klasse, det viktigste er at materialtykkelsen er konstant.

Sveising av plastfilm utføres av samme apparat som PVC. I deres fravær kan polyetylenfilmen sveises med et enkelt jern på grunn av materialets lave smeltepunkt.

Biter av film påføres med en overlapping, lagt på en flat overflate, dekket med varmebestandig materiale, for eksempel papir, i forhold til polyetylen, og strykes. Resultatet er en sammensetning som ikke er dårligere i styrke til hovedplaten av polyetylen.

Alle sveisede flater av filmen må først rengjøres av smuss, først og fremst fett. Dette gjøres ved hjelp av forskjellige oppløsningsmidler.

Sveising bør gjøres på en flat overflate. Hvis sømmen av en eller annen grunn viste seg å være av dårlig kvalitet ved sveising av PVC, bør du ikke gjenta operasjonen på samme sted. Det er nødvendig å kutte av det skadede området av filmen og re-sveise.

Sveisekvaliteten, i tillegg til forurensning, er sterkt påvirket av værforhold, spesielt fuktighet og temperatur. De fysiske og kjemiske parametrene for sveisede PVC- og polyetylenmaterialer påvirker også resultatet.

I tillegg er sveising avhengig av temperaturen i varmluften, strømningshastigheten, forskyvningen langs sømmen og trykket på den. Å lære å overholde alle kravene til teknologi er mulig med gjentatt trening.

Alt om installasjon og reparasjon
tak med egne hender

Nye teknologier innen bygg- og etterbehandlingsmaterialer forbedres hvert år. Hvert utseende av materialet møtes med stor entusiasme og ledsages av seriøse kampanjer.

Mange husker fortsatt tiden da de første kampanjetilbudene dukket opp på installasjonen av strekkloft. Vi vil ikke være redd for dette ordet, men det var et reelt gjennombrudd i produksjonsteknologien av materialer for innredning.

I dag skal vi undersøke utstyret for produksjon av strekklofter og maskiner for deres installasjon, diskutere noen av funksjonene og prinsippene i arbeidet.

Polymerfilm - skadelig eller ikke

Nå strekker tak laget av PVC vil overraske ingen. De kom tett inn i våre liv, og fortjente en stor popularitet. Kombinert strekkloft gjorde det mulig å ta inn i rommet et unikt design som suppleres med den opprinnelige belysningen. Men ikke mange mennesker vet fortsatt hvordan produsentene klarte å oppnå disse resultatene.

La oss gjøre alt i orden. Vet du hva som strekker vinylloft?

PVC - den første utviklingen

Dette belegget er laget av PVC. Med andre ord er dette en polymerfilm, som er basert på polyvinylklorid.

Vår informasjon - den første PVC ble oppnådd i 1835. Tenk deg, like etter 23 år siden slaget ved Borodino. Men først i 1931 var det mulig å skaffe materiale i industriell skala.

Det er en oppfatning at PVC er skadelig for miljøet og menneskekroppen. Dette er en misforståelse. Her er et lite, men veldig stort eksempel - sprøyter og til engangsbruk er laget av PVC.

Film sveising - funksjoner

Men vi har avviklet fra emnet, vi vil fortsette:

  • PVC-film er strukket og festet med spesielle enheter, resultatet er et strekkloft. Det virker enkelt, men ikke helt.
  • PVC-film produseres i ruller med bredde på 1500-3000 mm.
  • Så hvordan med hjelp til å lage et strekningsloft på størrelse med for eksempel 4000H6000 mm?

Selvfølgelig ved liming eller sveising av individuelle striper i en enkelt web - et eksempel på denne tilnærmingen kan ses på konvensjonelle poser.

Men når alt kommer til alt, er sveisene helt synlige på enhver pakke, dette er tatt for gitt, mens for et strekningstak vil det være en katastrofe.

Så hvordan klarer du å koble individuelle striper av PVC-film til en, og samtidig få sterke, usynlige sømmer? Til dette formål brukes spesielt utstyr.

Tak produksjonsutstyr

Begynner fra polyvinylklorid og slutter med et ferdigstramt tak, det tar lang tid. Dette bruker en rekke utstyr, men hovedpunktet i denne prosessen er HDTV. Hva er det og hvordan fungerer det?

HDTV - alle fordelene

Utstyr for takhenger, nemlig HDTV-maskiner, arbeid på en spesiell måte. De forbinder, sveis, individuelle deler med høyfrekvent strøm.

  • Fordelen med denne metoden er at det er en meget rask oppvarming av det sveisede materialet gjennom hele dens tykkelse.
  • Hovedtemperaturen dannes kun på et bestemt sted - ved tilkoblingspunktet.
  • På grunn av det faktum at høyfrekvent strøm er brukt, utføres sveising på molekylivå.
  • Presis sveising gir en meget jevn ledd uten deformerte kanter.

For PVC-film er det svært viktig. Det er derfor sveisene er nesten usynlige for øyet.

Maskin for produksjon av lofter

HDTV-maskinene består av to hoveddeler: et sveisepresse med en elektrode og en HDTV-generator.

Filmen som ligger på maskinbordet av PVC, komprimeres av en press med en gitt kraft strengt på et bestemt sted, etter at sveisingen finner sted.

Forskjeller i kvalitetsutstyr

Moderne høyverdige maskinverktøy for sveising av PVC-film, utstyrt med tilbehør for å kontrollere ytelsen til riktig tilkobling.

  • Spesielt er en laserpeker installert på dem, noe som gjør at filmen kan sveises for å være riktig plassert.
  • Belysningen innebygd i bordet gjør det mulig for operatøren å kontrollere sveisens kvalitet uten å stoppe sveiseprosessen. Alt dette gjør det mulig å minimere ekteskapsprosessen.

Kvalitetsutstyr for produksjon av loftslofter inneholder også et sikkerhetssystem ved arbeid med ham. Kompetente produsenter gjorde det så umulig å starte maskinen med en hånd.

Med andre ord, sveising utføres bare når begge operatørens hender ligger på startknappene. Dette var i stand til å forhindre at operatøren ble skadet hvis ved et uhell startet ved å trykke en knapp mens den andre hånden er direkte i sveiseområdet.

Vår referanse er at materialet som skal sveises av HD-metoden, må inneholde minst 30% PVC. Sveising av polyetylen og polystyren anbefales ikke.

Flere tilbud - lavere pris

Utstyret for produksjon av strekklofter blir forbedret mer og mer hvert år, noe som gjør det mulig å oppnå høykvalitetsresultater:

  • I dag er hengende tak blitt mer tilgjengelige enn tidligere.
  • Husk at på tidspunktet for deres utseende i midten av 60-tallet av forrige århundre i utlandet, ble de ansett som en spesiell luksus som bare de rikeste innbyggerne kunne skaffe seg.
  • Alt har endret seg, nå er produksjonen av hengende tak, utstyr for dette arbeidet, ganske tilgjengelig og er tilgjengelig i et annet prisklasse.
  • Etter å ha besluttet å engasjere seg i produksjonen av dette produktet, forblir det bare å kjøpe nødvendige maskiner og forbruksvarer.
  • Men det er verdt å vite, til tross for det faktum at maskiner produsert på dette tidspunktet har relativt små dimensjoner, vil et stort område bli påkrevd for installasjon av et produksjonsverksted for strekningstak.
  • Dette skyldes spesifikasjonene av produksjonen.

Installasjon - utstyr

Strekktak laget av PVC-film litt å gjøre, de trenger fortsatt å være riktig installert. Spesielt utstyr brukes også til dette.

Den riktige størrelsen er et kvalitetsresultat.

Utstyr for montering av takhøyde består av to typer, disse er måleinstrumenter og monteringsverktøy.

  • Selvfølgelig kan noen si at det er mulig å måle et rom for fremtidig installasjon ved hjelp av et vanlig målebånd.
  • Men med hensyn til hengende tak, er denne metoden tydeligvis ikke egnet.
  • De minste avvikene kan føre til at taket i henhold til dimensjonene ikke vil bli installert akkurat som ønsket, og det vil også medføre problemer for installatørene.
  • Derfor, for målinger, bruker seriøse selskaper en laserfrekvensfinder.
  • Dataene som er oppnådd med hjelp, tillater å lage et strøkloft strengt etter størrelsen på rommet.

Annet utstyr

Når det gjelder utstyr og verktøy for installasjon, er det delt inn i spesielle og vanlige.

Produksjon, høyfrekvente maskiner og materialer for produksjon av lofter

Strekk takbelegg er svært populære i vår tid. Det finnes to typer slike produkter (stoff og film). De avviker i deres egenskaper og anvendelsesområde. Produksjon av strekkloft krever betydelige investeringer, fordi det i produksjonen brukes spesielle maskiner og utstyr. Vi vil snakke om særegenheter ved fremstilling av spenningspaneler, omfanget av deres søknad, de nødvendige materialene.

Når og hvor gjorde de første strekkloftene

Deres røtter strekker tak går tilbake til antikken. Selv i det gamle Hellas, brukte Egypt og Roma en lignende versjon av taket trim. Silke stoff strekkes fra taket. Over tid sank det, brente ut og akkumulert støv. Som et resultat ble det erstattet med et nytt belegg.

I det 17. århundre opptrådte armenske stofftak. Bomullstoff ble impregnert med kritt og festet til støtterammen. Etter tørking ble kluten godt strukket på rammen og sikret glatt og jevnhet i takflaten. I dag, i Armenia, i stedet for kritt, brukes vannbasert maling, men gamle teknologier har blitt bevart.

Nye livstrenke takbelegg begynte i andre halvdel av det 20. århundre. På 60-tallet i Frankrike bestemte de seg for å huske de gamle teknologiene og forbedre dem. Som et resultat ble den tunge, raskt miste attraktiviteten til stoffet erstattet med en PVC-film. Noen eksperter mener at slike tak oppfunnet i Sverige, men ingen hevder at teknologien for fremstilling av PVC-lerret brakte franskmennene til perfeksjon.

Materialer for produksjon av lofter

Til fremstilling av hengende tak ved bruk av polyvinylkloridfilm og polyester stoff impregnert med polyuretan. Bredden på filmbeleggene overskrider vanligvis ikke 2,5 m, derfor, før installasjon i et stort rom, er to bånd av material sveiset. Sveisen er nesten usynlig. Fabric tak er også kalt sømløs, fordi de kan dekke et område på opptil 5 m bred.

Hvert materiale for hengende tak har sine egne egenskaper og egenskaper:

  1. PVC-film for hengende tak er godt strukket og holder vann, fordi den har høy fuktmotstand. Tekstilbelegget har ikke slik elastisitet og motstår ikke vannets påvirkning. PVC-film beskytter mot flom, og stoffet lekker vann og vil selv bli dekket av flekker og skilsmisse.
  2. Film for hengende tak er lett skadet med skarpe gjenstander eller med uforsiktig installasjon. Stoffproduktet er mer holdbart og motstandsdyktig mot mekanisk stress.
  3. Akryl stoff tak kan lett tåle lave temperaturer, slik at de er egnet for montering i et oppvarmet rom. Polyvinylkloridprodukter blir sprø og sprekker ved temperaturer under null, derfor får de bare installeres i oppvarmede rom.
  4. Funksjoner i filmbelegginstallasjonen lar deg demontere og installere det på nytt i samme rom. Stoffprodukter for installasjon krever perimetergodtgjørelser for stoffspenning, som er kuttet på slutten av installasjonsarbeidet. Derfor kan de ikke demonteres og installeres på nytt i samme rom (bare i et mindre rom).
  5. Filmbelegg kan vaskes, men ikke malt. Stoffprodukter kan ikke vaskes, men kan farget og maltes opp til fem ganger.
  6. For montering av PVC-produkter brukes forvarming med varmepistol, og stofftak er montert uten forvarming.
  7. Polyvinylkloridfilmene er matte, glatte, teksturerte, gjennomsiktige, perforerte og har et stort utvalg av farger. Fabric tak produserer ofte i pastell og hvite farger, og overflaten er bare matt.

Både stoff- og filmbelegg er laget av miljøvennlige materialer, men etter montering av filmen på et rom i flere dager er det en karakteristisk lukt av gummi, hvilket ikke er tilfelle med et stoffprodukt. Dårlig PVC-belegg lukter ubehagelig, forårsaker allergiske reaksjoner og varer ikke lenge, så før du kjøper, krever et sertifikat for strekkloft.

Fotoutskrifter kan brukes på begge typer paneler på forskjellige måter. Fordelene med vevde produkter er at på en sømløs overflate ser bildet mer realistisk ut og trenger ikke å bli sammenføyt langs sømmen. Slike tak kan males med maling for hånd, hvilket ikke er tilfellet med PVC.

Omfanget av tak

Hvis vi snakker om det generelle bruksområdet til spenningspanelene, er de installert i bolig og offentlige steder. Antibakterielle stofftak er montert i barne- og medisinske institusjoner, og vevbaserte akustiske belegg er egnet for montering på hotell, konserthus og andre steder hvor god lydabsorbsjon er viktig.

PVC-belegg er motstandsdyktige mot fuktighet, så de brukes ofte på steder med høyt fuktighetsnivå, for eksempel i bassenget, badet, badet eller på kjøkkenet. Fordelen med disse takene er at de kan vaskes.

Stoffprodukter er montert i stuer - soverom, kontor, barnehage. På grunn av det faktum at de tåler frysende temperaturer, er disse takene egnet for montering på uoppvarmet hytte, balkong, loggia eller veranda.

PVC takteknologi

Det skal sies at produksjon av PVC-film og fabrikasjon av spenningsbelegg er to helt forskjellige prosesspunkter. Filmen er laget på den kjemisk-teknologiske bedriften. Tidligere var slike planter bare i Vesteuropa, men i dag er de i Russland og Kina. Imidlertid er europeiske produkter fortsatt ansett som de beste.

Det er viktig! Hovedforskjellen mellom kinesisk og europeisk film er dens bredde. Europeiske produkter kommer med en bredde på 1,5-2,2 meter, og kinesiske belegg kan dekke et område på opptil 5,3 m bred uten sveising.

Maskiner og utstyr

Før du tar taket, er kluten kuttet og sveiset. Dette krever følgende utstyr:

  • skjære bordet;
  • en kompressor;
  • strekk tak maskin som utfører sveisen;
  • servering bord;
  • pakke bordet;
  • stativer for lagring.

PVC belegg strekker seg godt, så det er kuttet slik at lerretet er litt mindre enn dimensjonene på rommet, ca 10%. Hvis bredden på rommet overskrider bredden på lerretet med mulighet for å strekke det, blir to bånd av material sveiset ved hjelp av høyfrekvente strømmer.

Det stilles høye krav til sveisens kvalitet og sveising av harpunen. Dette påvirker holdbarheten og styrken av hele strekkloftet. Kvaliteten på arbeidet avhenger av erfaringen fra mesteren og på utstyret som brukes. Billig utdatert maskin vil gi en skjøre, merkbar sveise.

Produksjonsteknologi av stofftak

Stofftofftaket, eller snarere dets kutting, utføres direkte på installasjonsstedet. Faktum er at bredden av det vevede stoffet gjør det mulig å installere uten sveising. I tillegg strekker belegget ikke så mye som en film, slik at den er skåret ut i henhold til dimensjonene av rommet med kvoter rundt omkretsen innen 15-20 cm. De trengs for å spenne kluten. For feste i en baguette, ikke en harpun, men en kilemekanisme brukes, så det er ikke nødvendig å sveise en harpun rundt omkretsen.

Produksjonsutstyr

For fremstilling av stoffbelegg krever ikke spesialutstyr, fordi skjærepanelet er rett på stedet. Som skjærebord med rent gulvplass.

Sveising PVC tak

Når sveisepanelene i filmtaket er oppnådd, oppnås en sterk, hermetisk og uoppdaget søm. Høyfrekvent sveising betraktes som den beste måten å bli med PVC-belegg.

Essensen av loddeteknikken er å raskt varme opp kantene på materialet. Som et resultat oppstår forbindelsen på molekylivå. På grunn av punktoppvarming er oppvarming av filmen og dens skade utelukket.

Spesielle flatelektroder laget av stål, messing eller aluminium brukes til sveising. Én kant er klemmet i pressen, og den andre virker på materialet. Teksten som skal sveises, kan plasseres i forskjellige vinkler til elektroden. Så forbruket av materiale er redusert og antallet ekteskap reduseres. For å oppnå en lang sveising, blir filmen påført elektrodeelektrodplaten i serie.

Det er viktig! Elektroder som brukes til sveising, oppvarmer ikke bare sveisene, men avkjøles også etter at arbeidet er ferdig.

TVC-maskin for lodding av PVC-kluter

HDTV-maskinen for strekkloft har en kostnad i størrelsesorden 10-12000 dollar. I tillegg til prisen på utstyret, må du ikke glemme å redusere kostnadene ved kjøp av maskiner, kabler og andre komponenter.

Maskinen består av to komponenter:

  • generator (dens kraft avhenger av størrelsen på de tilkoblede lerringene);
  • sveisepresse.

I en elektrisk maskin er det spesielle komponenter og enheter som beskytter filmen mot skade, de sikrer sikkerheten til utstyret og beskytter mot forekomst av en lysbue. Enheten beskytter sikkerhetsreléet mot strømforstyrrelser.

Høyfrekvente maskiner har magnetiske diffusorer som undertrykker interferens generert ved elektromagnetisk stråling. Denne forstyrrelsen kan forstyrre driften av andre elektriske apparater. På grunn av dette er plassen som omgir enheten skjermet.

Sveisepvc-film

Pasting og installasjon av en PVC-film

Det er to metoder for tilkobling av individuelle PVC-filmbaner:

  • varmluftsveising
  • liming med lim.

Hvis standardstørrelsene på PVC-filmer ikke passer for prosjektet, kan dammen filmen lett limes med et spesielt lim for PVC-filmer. PVC-film kan settes sammen og PVC-lerret laget for en dam kan installeres av noen i gaten, du trenger ikke å være profesjonell til å gjøre dette.

Eksperter mener at for å få et vanntett stoff med en pålitelig søm, må du bruke en spesiell "varm" sveising. Metoden for "varm" sveising av PVC-film anbefales for profesjonell bruk med spesialutstyr. Når det brukes, smelter deler av PVC bokstavelig talt inn i et enkelt lerret. Garantien på slike sømmer kan være lik hele PVC-filmens levetid.

Varmluft PVC-film sveising ved hjelp av en varmluftspistol

For varmluftsveising brukes:

  • spesielle sveisemaskiner,
  • industriell varmerpistol og ruller.

Spesielle sveisemaskiner (manuell eller automatisk) kobler PVC-membranbanene med varm luft, slik at PVC-nettene smelter bokstavelig talt inn i en enkelt bane.

Manuell varmluftsveisemaskin

Automatisk varmluftsveisemaskin

Automatisert sveising brukes til lange ledd. Installasjonen inneholder en høytemperatur skjære kil for smelting av plast i tråd med sveiset sømmer, overlappet. Platebehandlingslinjer presses deretter sammen av nivelleruller slik at de to arkene smelter sammen. Hvis overflaten av det vanntette laget er veldig skittent, rengjør det før du går med. Sveisens kvalitet er avhengig av mange faktorer, hvorav viktigste er:

  • værforhold på tidspunktet for sveising - temperatur og fuktighet;
  • de fysiske egenskapene til membranen selv, graden av tørrhet og renhet;
  • sveiseparametre - temperatur og sveisehastighet, trykk på sveis, etc.

Avhengig av verktøyene som brukes, dannes enkelt- eller dobbeltsting:

Legging og reparasjon av PVC-film med lim og avfettingsmiddel

For liming film brukes avfettingsmiddel og lim for PVC-film. Før arbeidet begynner, skal limet blandes godt og bringe temperaturen til romtemperatur. Arkene må legges uten spenning over hverandre med en minimal overlapping på 5 cm.

Overflaten som limen skal påføres på, må være ren, den er forbehandlet med avfettingsmiddel. Lim påføres med et tykt, jevnt, jevnt lag samtidig på begge overflater med en pensel.

Topplaget av filmen legges på bunnen, det må glattes over hele lengden og rulles med en vals.

Normene for limforbruk når liming av skum til PVC dam, som installeres av produsenter, må følges nøye. Det er ikke tillatt å redusere tykkelsen på limet og unngå bruk av avfettingsmiddel. Det påførte limet tørker raskt, så limet må påføres jevnt. Smøring med et tynt lag og fortynning av limen er ikke tillatt. Den omtrentlige tiden for sømpolymerisasjon er 6 timer. Bruken av limt membran anbefales etter 24 timer.

Strekkstakemaskin: Operasjonsprinsipp

Du vil ikke overraske noen med strekkloft i lang tid, men ikke alle vet at deres produksjon er en konsistent og ganske komplisert prosess, og implementeringen av dem uten spesialisert utstyr er ganske enkelt umulig. I dette tilfellet er det en maskin for loddetrekktak.

Sveising PVC-film produsert av høyfrekvent strøm - dermed navnet "maskin HDTV". Instruksjonene i denne artikkelen vil gi deg en generell innføring i loddeteknologi.

Din oppmerksomhet vil også bli tilbudt en video om emnet: "Maskin for hengende tak."

Hva er en HDTV-maskin?

Høyfrekvent spike film, anses i dag som den mest avanserte måten å koble polyvinylkloridark. Samtidig blir sømmen ikke bare tett, men også nesten umerkelig.

Å lage en sterk sveiset ledd er hovedkravet for HDTV-maskiner:

  • Essensen av loddemetoden er som følger: Hurtig oppvarming av kantene av filmen som sveises utføres, de slås sammen på molekylivå. Siden oppvarmingen er punktaktig, oppvarmer materialet seg ikke opp, noe som betyr at det er umulig å ødelegge det.
  • Maskin for produksjon av takhyller består av to hovedelementer. Dette er et sveisepresse og en generator, hvis effekt bør bestemmes av størrelsen på de sammenføyde bladene. På stedet der lodding vil bli gjort, klemmes materialet av en presse.
  • Siden maskinen er elektrisk, har den enheter og komponenter som ikke tillater skade materialet ved et uhell. De sørger også for sikkerheten til utstyret som helhet. En av dem er en enhet som undertrykker forekomsten av en lysbue som er farlig, ikke bare for materialet, men også for elektroden.

Alle høyfrekvente maskiner er utstyrt med magnetiske linser som undertrykker forstyrrelser forårsaket av elektromagnetisk stråling og forstyrrer driften av andre elektriske apparater. Faktisk er det omkringliggende arbeidsområdet forsiktig beskyttet.

Og selvfølgelig er det umulig å gjøre uten sikring. Fra strømforstyrrelser i nettverket beskytter maskinen et spesielt relé.

PVC sveiselektroder

Som ved sveising blir elektroder også brukt her, bare av en spesiell type. De er eksternt lik en flatmetalllinje, hvor en kant er klemmet i en press, og den andre virker på materialet som sveises.

Ta en titt på bildet nedenfor - det viser tydelig hvordan dette skjer: kantene på filmen er justert, og den røde linjen viser hvor sømmen skal gå.

Sveise to baner på maskinen

  • Elektroder for høyfrekvent sveising er laget av aluminium, messing eller stål. Avhengig av tykkelsen på stoffet, kan de ha forskjellige design og størrelser. Deres særegenhet er at de ikke bare oppvarmer sømmen, overfører pressetrykket og strømmen til materialet som sveises, men avkjøles også etter lodding.
  • Det er veldig praktisk at stoffet som skal sveises, kan plasseres i hvilken som helst vinkel mot elektroden. Dette gjør det mulig å minimere mengden avfall og avfall i arbeidet. Ved bruk av stoffet til kondensatorplaten (elektrodens andre navn), er det mulig å oppnå en lengde sveising.

Men ikke hvert polymermateriale gir seg godt til denne typen sveising. Jo mer polyvinylkloridinnhold i det, jo bedre. Minimumsinnholdet i vev er 30%.

Materialer som inneholder polyester, polyetylen og polypropylen er ikke egnet for høyfrekvent sveising.

Prosessen med å jobbe på maskinen

I seg selv er HDTV-maskiner i drift ganske enkle og pålitelige. I dem er det to typer stasjoner: fot eller pneumatisk.

De kan programmeres til å utføre flere operasjoner. Varigheten av sveiseprosessen og pressetrykket reguleres også, og alt dette gjøres ved hjelp av kontrollenheten.

  • Automatisering gjør at du kan øke arbeidet, lage et lerret av en hvilken som helst størrelse, og også komme sammen med det minste antall personell - det vil si en operatør. Å ha slikt utstyr, er ikke i det hele tatt vanskelig å lage et strekkloft med egne hender.
  • Dette brukes også av mange private handelsfolk som tilbyr disse tjenestene til allmennheten. Oppkjøp HDTV-maskinen for brukte strekter, og er engasjert i virksomheten. Prisen på taket i dette tilfellet vil være lavere enn i spesialiserte bedrifter, men ikke det faktum at kvaliteten vil være på nivå.

Sveisemetoder

I prinsippet kan metoden for sveising av PVC-film ikke bare være et punkt, men også en rulle. Det ser slik ut: to roterende plater jevnt beveger materialet, øker trykk og temperatur.

Utseendet på sveisen kan variere betydelig, men dette påvirker ikke leddets kvalitet.

  • Det er også en trykksveisemetode som anses som universell. Denne metoden kan brukes til lodding ikke bare ende-til-ende, men også overlappende, eller for å lage en vinkeldel. Sveisetypen avhenger av tykkelsen og kvaliteten på materialet som sveises, samt de forventede belastningene under driften.
Design av sveiset PVC-stoff
  • Hovedbelastningen i strekkloftet er egen vekt på lerretet, som med et stort område av rommet kan være ganske betydelig. Tykkelsen på sømmen har stor innflytelse på mekanisk styrke. Det skal ikke være for tynt, eller omvendt, skille seg ut i lettelse. For å forhindre dette må elektrodene velges riktig.
  • Forresten blir svekkede ark sveiset ikke bare i tilfelle når bredden deres ikke er nok for hele rommet, men også med det formål å dekorere taket. Dermed er utformingen ofte utført, en av varianter som vi ser på bildet ovenfor.

I dette tilfellet er to typer tekstiler sveiset, forskjellige ikke bare i farge, men også i overflate tekstur: den ene er blank, den andre er matt. Så du kan lage en regnbue, og et sjakkbur, og et geometrisk mønster som består av trekanter.

Det viser seg veldig vakkert, det viktigste er at sveisekvaliteten er utmerket.

Relaterte artikler

FORPLAST-P2 - apparater for sveising av polyetylen, PVC og andre filmer og overlappende stoffer Produsent: FORSTHOFF / FORSTHOFF (Tyskland)

FORSTHOFF-P2 (gammelt navn FORPLAST-P2) er en automatisk selvgående sveisemaskin for sveising av overlappende polyetylen, PVC eller andre polymerfilmer, banner og markise PVC-stoffer og presenninger etc. et komplett sett med enheten. Den valgfrie kantbøyningsenheten (valgfritt) lar deg bøye og sveise kanten av filmen. I tillegg tillater et ekstra sett enheter at du kan slappe av og sveise båndet 50 mm bredt.

Hovedbruk av enheten er produksjon av reklame bannere, utendørs skilt, strekkmerker og andre utendørs reklame; produsere markiser for biler, lastebiler, tilhengere, båter, båter etc. Enheten tillater ikke bare å sveise en banner eller markise, men også å bøye kantene og forsterke lerretet med tape for ekstra styrke.

En rekke nyere forbedringer har gjort enheten enda mer allsidig:

  • Reduksjonen i vekt og bredde gjorde enheten mer praktisk for verksted sveisebannere og markiser.
  • En ekstra belastning ble tilsatt til pakken, som tillater sveising av selv tykke og stive PVC-stoffer med en relativt lett apparat.
  • I stedet for en metallplate med ruller, brukes et stivt rundt belte nå til å begrense oppvarmingssonen. Dens handling er mye mer effektiv, varmluftslekkasje fra varmesonen er utelukket. Derfor er oppvarming av de sveisede flater av filmer og stoffer mer jevn og dyp enn forgjengeren.
  • En hyggelig bagatell er et arbeidshåndtak, justerbart i høyden fra 70 til 100 cm.
  • Endring av formen på dysen og plasseringen av hullene på den førte (senking av tekniske detaljer) til lengre eksponering av varm luft til hvert punkt på sveisede flater. Dette gjør at du kan trygt og dypt varme opp filmen eller stoffet, og unngå lokal overoppheting, noe som er spesielt viktig når du sveiser PVC-stoff.
  • Ny kjøremotor er ufølsom for lasting av endringer. Sveisemaskinen stiger lett opp en bakke og går ned fra en høyde uten å endre hastighet.
  • Lagt mot overbelastningsbeskyttelse for stasjon. Hvis lasten overskrider driftstærskelen (for eksempel, har enheten rustet mot veggen), aktiveres låsen og rødt lys blinker. Lås opp - ved å trykke bare på en knapp.

Takket være disse tekniske funksjonene er FORSTHOFF-P2 den ideelle profesjonelle overlappende sveisemaskinen. Spesielt for sveising av PVC-film og stoff. Etter starten av salget i mars 2011 mottok FORSTHOFF-P2 (deretter FORPLAST-P2) de mest entusiastiske vurderingene. ADVARSEL! For sveising av sveisemaskinen FORSTHOFF-P2 er det alltid nødvendig med en mer eller mindre jevn og stiv base - en betongrør, skumplast, kryssfiner, etc. FORSTHOFF-P2 kan ikke sveise på løs jord.

Men FORSTHOFF-P2-enheten har en ubestridelig fordel i forhold til kilesveisemaskinene - det knytter ikke filmen til kanten av det nederste lag av stoff eller film. For eksempel, når du sveiser taktekking, kan kanten av det nedre laget syes til taket, og det øvre laget legges på det med en stor overlapping. Enheten til kilesveising er kraftløs her, og for enheten FORSTHOFF-P2 er disse ideelle forhold. En flat perforert sveisemunnstykke er plassert mellom lagene i materialet som skal sveises (polyetylen eller PVC-film, banner eller markis, etc.) og samtidig oppvarmer begge overflater som skal sveises med varmluft.

Etter oppvarming blir det øverste laget av filmen eller stoffet rullet på undertrykksrullen laget av varmebestandig silikon (silikon) gummi.

Trykkrullen og motrullen på motsatt side av anordningen drives, de danner to bakre punkter av støtte av anordningen. To svingruller er plassert på pendelopphenget, dvs. faktisk utgjør ett (tredje) punkt for støtte av apparatet. Denne utformingen gir et konstant trykk på trykkrullen på det øverste laget av film eller stoff, uavhengig av uregelmessigheter i overflaten.

Kraften til en luftvarmer for overlappende sveising med en bredde på 20 eller 30 mm er 3500 W. For overlapp sveising med en bredde på 40 eller 45 mm - 4000 watt. Justere luftvarmekraften i området fra null til maksimum - ved å dreie bryteren på varmeren. Den maksimale varmekraften tilsvarer en lufttemperatur på 700ºС.

Rotasjonshastigheten til trykk / drivrullen er kontinuerlig justerbar i området 0-18 m / min. Stasjonen slås på automatisk når varmeren er satt til driftsposisjon. For å stoppe apparatet, trekk varmeinnstillingsrattet mot deg (fjern dysen fra under filmens topplag) og skru den mot klokka (flytt varmeren til øvre ikke-driftsposisjon).

Sveiseparametrene (lufttemperatur og bevegelseshastighet) avhenger av materialet og tykkelsen på film- eller stofflagene og velges alltid individuelt.

Installasjonen av en vanlig tilleggsbelastning gjør det mulig å sveise ikke bare banner eller markisduk, men til og med tykke og ganske stive taktekking av PVC-membraner. For dette formål anbefaler vi FORSTHOFF-D. Fortsatt er hovedformålet med FORSTHOFF-P2 å produsere bannere og markiser fra PVC-stoffer og -filmer.

Driftsområde:

  • Sveising av PVC-forsterket stoff og presenning - 0,4-2,5 mm tykk;
  • Sveising av polyetylen (LDPE) og PVC-filmer - med en tykkelse på 0,6-2,5 mm;
  • Sveising av PVC-takmembraner - 0,4-3,5 mm tykk

For andre materialer og tykkelser må ytelsen kontrolleres.

av teknologi

METODER FOR SVEENDE POLYMERFILMER

HIGH FREQUENCY WELDING

PVC og PA6,6 filmer er vanskelige å sveise når de blir oppvarmet, da de brytes ned i nærheten av deres mykningstemperatur. For å løse slike problemer har stabilisatorer blitt utviklet, men det er å foretrekke å bruke andre sveisemetoder. For slike materialer sveiser en alternativ metode ved bruk av høyfrekvent eller dielektrisk oppvarming.

Metoden er basert på effekten av høyfrekvent strøm (HDTV) på ladede polymerfilmmolekyler. Denne metoden gjelder bare for polare polymerer. Derfor kan ikke polyetylen sveises med høyfrekvent strøm, fordi dets makromolekyler ikke har et dipolmoment. PVC er derimot polar, og HDTV er mye brukt til å varme den. Polare molekyler prøver å slå seg ned i samsvar med svingningene i det elektriske feltet. Som et resultat av slike raske oscillasjoner oppstår indre friksjon, hvilket fører til oppvarming av materialet. Dette tillater deg å bli med i lagene av polymerfilmen, spesielt hvis trykk påføres. Siden oppvarming skjer jevnt i hele filmen, er det ingen risiko for overoppheting av materialet, som det skjer med ekstern oppvarming. I sistnevnte tilfelle vil overflatetemperaturen være betydelig høyere enn temperaturen i kontaktsonen av filmene. Som regel brukes frekvenser på 50-60 MHz med en spenning på ca. 25 kV. For meget tynne filmer anbefales det å bruke høyere frekvenser og lavere spenninger for å unngå sammenbrudd, mulig med en betydelig høyfrekvent spenning. Med andre ord, siden denne strømmen forårsaker en viss mengde varme, er det sikrere å bruke høyere frekvenser ved lavere spenninger for å ligge under nedbrytingspunktet. En av fordelene med HDTV-sveising er den enkle måten du kan sveise gjennom væske. Denne typen sveising brukes til fremstilling av sjampo når den fylte posen er sveiset. Det kontinuerlige rør er fylt med væske og de enkelte posene er laget ved sveising over røret.

Fordelen ved denne metoden er at det er mulig å lage profilerte sømmer ved hjelp av profilerte elektroder. Produksjonen av sjampoposer som er lett å åpne langs sømmen, er et eksempel på bruk av profilerte elektroder; Et annet eksempel er innkapslingen av dyre og nøyaktige deler av biler og fly. Deler vil bli plassert i et vakuumstøpt transparent ark av stiv PVC og en korrosjonsinhibitor blir tilsatt. Det samme arket er plassert på toppen og er sveiset med elektroder profilert over denne delen, og derved oppnås en gjennomsiktig, stiv hermetisk forseglet pakke, som gir full beskyttelse av innholdet.

Den neste fordelen med HDTV-sveising er jevn oppvarming av hele filmen. Under varmesveising oppvarmes overflatene som skal sveises ved kontakt med en oppvarmet elektrode, hvis temperatur må derfor være betydelig høyere enn den som kreves på grunn av materialets dårlige varmeledningsevne.

Parametrene for prosessen med høyfrekvens sveising er temperatur, trykk og energi som følger med. For tynne filmer kan oppvarmingstiden være lengre enn den teoretiske på grunn av de store varmetapene (på grunn av den store overflaten og lavt varmeinnhold). I slike tilfeller kan buffere brukes til å fange så mye varme som mulig. Trykket bør ikke være høyt for ikke å føre til filmfortynning, det bør bare sikre god termisk kontakt mellom overflatene som sveises. Eksponering av filmen etter sveising under trykk muliggjør økning av sveisens styrke. Betydningen av mengden energi som leveres er allerede diskutert når man vurderer spørsmålet om "sammenbrudd".

ULTRASONISK sveising

Denne sveisemetoden er avhengig av vibrasjonsenergien til en ultrasonisk (US) bølgeleder som passerer gjennom to brettede polymerfilmer. Ved grensesnittet mellom dem blir den mekaniske energien omdannet til varme, noe som gir nesten umiddelbar sveising. Prinsippet for metoden er som følger. Vibrasjonsenergien gjennom ultralydshodet kommer inn i polymeren og forårsaker en oscillerende bevegelse. Refleksjonen av energi fra overflaten til de tilkoblede filmene er mulig, men den er vanligvis liten, fordi forbindelsen er laget under trykk påført ultralydbølgelederen. Følgelig passerer hovedenergien gjennom de sammenføyde filmene. Her reflekteres energi fra substratet som filmen hviler på, slik at filmens overflater vibrerer i forhold til hverandre; Siden frekvensene er svært høye (ca. 18-20 kHz), går overflatene inn i hverandre, og den mekaniske energien omdannes til varme som smelter filmens overflater.

Utstyret består av en ultralydgenerator som overfører et signal ved 20 kHz til en transduser som konverterer elektrisk energi til mekaniske vibrasjoner. De forbedres ved å fokusere med et verktøy eller et hode som, som allerede beskrevet, er i kontakt med to tilkoblede filmer.

Ultralydsveising, som regel, brukes til vanlig termoplast. Utmerkede resultater oppnås på polystyren, polystyren med høy virkningsgrad, ABS-plast, akrylnitrilstyren og annen plast med lavt smeltepunkt. Denne metoden er god for orienterte filmer, inkludert polyetylentereftalat, da høytrekkfastheten til disse filmene går tapt under konvensjonell varmesveising, mens ultralydsveising ikke oppvarmer filmen. En annen fordel ved denne metoden er at den kan brukes til sveisepakker som inneholder fettprodukter, siden sveising kan utføres gjennom overflater forurenset med oljer og fett.

Til tross for at ultralyd vanligvis kan brukes til å sveise bare lignende materialer, er det noen unntak. Et eksempel er sveising av polymer med papir eller stoff. I dette tilfelle er forbindelsen mulig på grunn av det faktum at høyt lokalt trykk benyttes, på grunn av hvilket den smeltede polymer penetrerer inn i fibrillstrukturen av papiret eller stoffet. ABS-plast kan sveises med polyakrylater og polystyren, da disse materialene er kjemisk kompatible og har tette smeltepunkter.

Et annet eksempel på den vellykkede bruk av ultralydssveising er sveising av flerlags papirposer med et indre lag av polyetylen. Slike sveising er mulig fordi varme kun genereres på overflatene som sveises og papiret ikke er skadet. Ved konvensjonell varmesveising er det nok varme til å smelte polyetylen gjennom papiret, men som et resultat kan det ytre laget bli forkullet, spesielt ved bruk av tykt papir. De største ulempene ved ultralydsveising er følgende: Hastigheten til ultralydssveising er betydelig lavere enn varmesveisningen (selv om dette kan overvinnes med tiden); Det er en helsefare på grunn av vibrasjoner. På noen spesielt følsomme personer kan ultralydfrekvenser og det øvre nivået av lydfrekvenser virke, noe som noen ganger også forekommer. Direkte kontakt med ultralydskilder kan føre til hørselstap, hodepine, kumulativ ødeleggelse av vev, derfor skal operatørene være utstyrt med lydisolasjon av høy kvalitet, og utstyret skal isoleres med lydabsorberende materialer.

ADHESIVES (ADHESIVES)

Plastprosessorer ser ofte på liming som en arkaisk prosess (sammenlignet med termisk, ultrafiolett, infrarød og høyfrekvent sveising). I tillegg har plast som polyetylen og polypropylen en inert overflate, og det er vanskelig å lim dem sammen. Men liming med lim er fortsatt en nyttig metode, og ofte kan det gjøres raskere enn med andre metoder. Inerte polymerer må forhåndsbehandles som før utskrift; I dag brukes et stort antall lim for å bli med plast.

Bruken av lim er en annen løsning på problemet med å forbinde orienterte monofilmer. Denne metoden er nyttig når du skal koble til store overflater, for eksempel i flerlagsposer, og for å feste ventiler i ventilposer. Lim brukes også til å koble polymerfilmer og ark med andre materialer, for eksempel med fibrøst papp (i en blisterpakning). Lim limes på polymeroverflater med samme metoder som brukes til andre materialer, for eksempel direkte og revers rullespredning, sprøyting.

VALG AV METODE

Valget av tilkoblingsmetode er avhengig av mange faktorer: de nødvendige egenskapene ved sveising, typen av filmen som sveises, prisen og effektiviteten til energikilden og sveisemaskinen, den nødvendige produksjonshastigheten. Effektiviteten av en forbindelse kan måles på forskjellige måter, hvorav noen kun gir kvalitativ informasjon, men er egnet for produktevaluering.

Ved produksjon av poser tillater lufttilførselen til dem luftlekkasje gjennom sveisen som skal detekteres. En annen enkleste kontrollmetode er å injisere fargestoffet og kontrollere om det flyter ut eller ikke. Visuell observasjon i polarisert lys benyttes også.