Valg og installasjon av taket

Eget hjem er en personlig "festning", evnen til å fullføre oppbygging eller graving ned, samt uhindret handlingsfrihet i rommet ditt. Du trenger ikke å tenke at hoppene dine vil forstyrre naboene dine, eller våkne opp fra de nattlige dansene til leietakerne ovenfor. Men som de sier, elsker du å ri - kjærlighet og slede å bære. Vi må grundig svette for å riktig planlegge et slikt prosjekt og bygge et hjem på riktig måte. En av de viktigste komponentene i strukturen er taket, som i noen tilfeller tjener som tak og gulv. Om ham og snakk.

Video skjæring: hvordan å bygge et tak i et privat hus

Typer av gulv

Først og fremst gjør det ikke vondt for å finne ut hvordan takloft kan være, både i type og formål.

Så, ved konstruksjon, er den støttende delen av takpartisjonene:

  • girderless, bestående av et homogent materiale (paneler eller plater som gulv);
  • stråle, som involverer bruk av bjelker i form av en lagerflate, samt fylling av en bestemt type (avhengig av omstendighetene).

Av formålet er gulvene delt inn i følgende grupper:

  • loftet som deler oppholdsrommet og oppvarmet øvre del av huset (loftet);
  • kjelleren, i motsetning til loftet, skiller oppvarmet rom fra den kalde undergrunnen;
  • kjeller skille huset og kjelleren;
  • interfloor - en buffer mellom boliggulv, inkludert loftet.

Grunnleggende designkrav

Hvordan lage taket i et privat hus var pålitelig, servert i mange år og ble ikke et sted for tragiske hendelser?

Husk de grunnleggende standardene for designet, og sørg for at alle er strengt oppfylt:

  • brannmotstand, spesielt i tilfelle å legge skorsteinen, hvis vi snakker om loftet;
  • tilstrekkelig stivhet, eliminering av deformasjon og / eller avbøyning av overflaten (normen for interfloor divisjon er 1/250, loftet er 1/200);
  • Overlappens overholdelse med operativlast (optimal ytelse i form av masse og dimensjoner);
  • nødvendig lyd og varmeisolasjon, beregnet med hensyn til laveste temperatur og høyeste lydbakgrunn
  • Ytterligere krav basert på den spesifikke situasjonen (vann eller gass tetthet).

Frameless system: typer og funksjoner ved installasjon

Hva skjer med bebalo takloft i et privat hus? Er det et valg? Hva er bedre å foretrekke?

Typer av bjelkefri takpartisjoner

Så du er fri til å lage strålefrie tak med egne hender fra grunnen eller å montere en struktur fra "deler". Vurder 3 typer konstruksjon av en slik overflate:

  1. Monolitisk, produsert direkte på stedet, under bygging, ved hjelp av forme, forsterkning, betong og annet materiale som er nødvendig for prosessen.
  2. Team, en slags "designer" kan sies, montert fra reservedeler kjøpt separat. Et slikt system er også i sin tur delt inn i to typer, nemlig:
    • sveiset, basert på en ramme laget av forsterkning forbundet med sveising;
    • bundet - også på rammen, men koblet til skjæringspunktet med en ledning med en foreskrevet tykkelse (vanligvis to millimeter).
  3. Kombinert monolitisk - en slags "blanding" av de beskrevne typene, når ferdige plater brukes til å overlappe standardspennene, og betong brukes til å fylle ikke-standardiserte.

Visdom av installasjon av beaded system

Og hvordan lage et tak i et privat hus, for ikke å gjøre det igjen? Er det noen grunnleggende regler?

Husk følgende bygning "sannheter":

  1. legging av plater utføres utelukkende på lagerveggene;
  2. platen tykkelsen bør variere fra 10 til 15 centimeter;
  3. Spennens bredde skal være ca 3 meter, men ikke mer;
  4. For overlappende spenner over 3 meter må du bruke spesialplater - ribbet, det er mulig og installasjon av en spesiell forsterkning som en tverrstråle.

Og nå spesielt om arbeidsteknikken.

  • Konstruksjon av monolitisk overlapping

For å lage et monolitisk tak, må du først installere en forskaling på stativet. Til disse formål, egnet vanntett kryssfiner. Perimeter design må behandles med en spesiell, anti-sticking forbindelse. Bunnrammen skal legges opp. Da er konstruksjonen med forsterkende nett montert. Betong helles over. Fjern formen kan bare være etter fullstendig tørking.

  • Installasjon av prefabrikkerte konstruksjoner

Med gruppesystemet er alt mye enklere, om ikke mer. Leggingsstedet er dekket med en løsning, som faktisk platen senkes. Den første av dem betaler spesiell oppmerksomhet, det er en slags "prøve", som må nivelleres. Plater må legges så nært som mulig til hverandre. Leddene mellom elementene er forsterket og fylt med betong.

Det er viktig å vite! Plater må være strengt horisontale. Pass på at det gjøres, og start prosessen.

Beamsystem: nyanser og byggeprosessen

Hvis du bygger din "rede", så er det bedre å definitivt velge taket av tre, dette er det beste alternativet for et privat hus.

Hva er et slikt system? Dette er en serie av likeverdige bjelker, som i sin tur er fylt med fyllingselementer. Bjelker kan være metall, og tre, og til og med armert betong.

Selvfølgelig er tretaket i et tømmerhus det mest pålitelige tandemet, i mellomtiden, selv med slike "relaterte" relasjoner, er det begrensninger, nemlig:

  • Tømmeret kan brukes hvis bredden på interfloor spenningen ikke overstiger 5 meter, og garret - 6 (i andre tilfeller er det bedre å bruke metallbjelker);
  • For overlapping er det bedre å velge barentre og hardtre
  • Bare tørket tre får lov til å bruke (minimumsperioden for en slik prosedyre er 3 måneder);
  • materiale som det har blitt identifisert sprekker, rot og andre feil, er ikke egnet for arbeid.

Funksjoner av arbeidet

Hva trenger du å lage tak i et trehus? Bli kjent med listen, tell mengden og la oss gå - for kjøp i maskinvarebutikken.

Så, listen din:

  • bjelker;
  • antiseptisk;
  • polyuretanskum;
  • oppløsning;
  • taktekking;
  • isolasjon;
  • verktøy;
  • arbeidsform.

Først av alt bør treet behandles med et antiseptisk middel for å hindre at soppen skader materialet. Hvis bjelkene hviler mot en mur av stein / betong, bør endene deres pakkes med takmateriale (det kan være i flere lag). På samme tid må du merke at endene skal være avskåret på brettene, og "reir" som er fylt med monteringsskum, skal være forberedt på veggen.

Elementer stablet og justert. Noen ganger er det nødvendig å legge brett av passende tykkelse under endene av brettene. Hver andre stråle skal festes til støtteveggen med stålbeslag. Avstanden fra treelementene til skorsteinen skal overstige 35 cm.

Oppvarming av taket - en av de viktigste stadiene av arbeidet. For disse formål, egnet masse av materialer, for eksempel utvidet leire, skum, mineralull, halm, sagflis og jevn sand. Hvis budsjettet tillater det, er det bedre å definitivt gi preferanse til mineralull, som er holdbar i drift, og lett å transportere, og er i stand til å "puste", i motsetning til skum.

Det isolerende laget legges på den faste spolen. Legg først et lag med takmateriale, og deretter direkte isolasjon. Hvis overlappingen mellom gulvene, skal lagtykkelsen være lik 10 cm, når du installerer partisjonen mellom bolig- og oppvarmede lokaler, bør tykkelsen fordobles.

Video: Installasjon av gulvdekk i et trehus

Fordeler og ulemper

Hvilket alternativ å velge? Du må selv bestemme, men vurder følgende viktige konklusjoner:

  • trekonstruksjon er enklere å installere, du trenger ikke å involvere et hele mannskap for spesialisert arbeid;
  • Den girderløse (betong) konstruksjonen varer lenger, siden det er garantert at det ikke vil lider av insekter og rotting.
  • alternativ med bjelker rimeligere;
  • Forsterket betongoverlapping er mer pålitelig når det gjelder brannsikkerhet.

Og viktigst av alt: hvilket tak du velger, ikke glem om kvaliteten på materialer og en samvittighetsfull tilnærming til arbeidet.

Klassifisering og dimensjoner av gulvplater av armert betong

Overlappende plater kalles horisontale konstruksjoner som utfører funksjonen av interfloor eller loftet partisjoner installert mellom taket og øverste etasje av huset. I moderne konstruksjon pleier de vanligvis å montere betonggulv, det er absolutt ikke viktig hvor mange nivåer bygningen har. I denne artikkelen vurderer vi typer og størrelser av gulvplater, som ofte brukes på byggeplasser. Disse produktene utgjør hovedparten av produktene som er produsert på fabrikker i betongvarer.

Designformål

Lagerstrukturer er laget av tung eller lett betong, og forsterker strukturen ved hjelp av forsterkning, noe som gir styrke til produkter. I det moderne byggematerialemarkedet presenteres alle standard typer RC-plater som kan deles i flere kategorier avhengig av bredde, lengde, vekt og andre like viktige parametere som påvirker produktets hovedegenskaper.

Den vanligste klassifikasjonsmetoden for betongpaneler er å skille dem i henhold til tverrsnittet. Det er også flere andre karakteristiske egenskaper som vi definitivt vil vurdere i vår artikkel.

PC-hulkjernepaneler

Dette er en av de vanligste varianter av produkter produsert i fabrikker av betongprodukter, som er like godt egnet for bygging av private og høyhus. Også hule kjerne PC-produkter er mye brukt i bygging av massive industrielle bygninger, med deres hjelp gir beskyttelse av varmestrøm.

Hule gulvplater er preget av tilstedeværelse av hulrom

Den flate flate overflaten, som har en sirkelformet betongpanel i hulkjerne, gir deg mulighet til å montere pålitelige gulv mellom gulv som tåler imponerende belastninger. Denne utformingen er utstyrt med hulrom med seksjoner av forskjellige former og diametre, som er:

Teknologiske tomrom som er fylt med luft under installasjonsprosessen på grunn av denne spesielle funksjonen, er i stor etterspørsel, noe som indikerer fordelene ved bare en slik blokkformasjon. De ubestridelige fordelene med PCen inkluderer:

  1. Store besparelser på råvarer, noe som reduserer kostnaden for ferdigvaren.
  2. Høy termisk og støyisoleringskoeffisient som forbedrer bygningens ytelse.
  3. Sirkulære hulkjernepaneler er en utmerket løsning for legging av kommunikasjonslinjer (ledninger, rør).

Forsterkede betongkonstruksjoner av denne typen kan deles inn i undergrupper, og så vil vi fortelle deg hva slags sirkulære hulgulv og hvilke tegn de kan tilskrives en bestemt undergruppe. Denne informasjonen vil være viktig for riktig valg av materiale, avhengig av de teknologiske kravene til konstruksjonen.

Platen er forskjellige i installasjonsmetoden: 1 PCT har tre støttesider, mens 1 PAC kan legges på alle fire sider.

Det er også nødvendig å være oppmerksom på størrelsen på indre hulrom - jo mindre diameteren av hullene er, jo sterkere og sterkere er de hule kjernepanelene. For eksempel har prøvene 2PKT og 1 PAC samme bredde, tykkelse, lengde og antall støttesider, men i det første tilfellet er diameteren til de hule hullene 140 mm og i den andre - 159 mm.

Når det gjelder styrken av produktene produsert av fabrikker, påvirkes ytelsen direkte av tykkelsen, som er 22 cm. Det er også mer massive paneler med en tykkelse på 30 cm, og ved helling av lette prøver, holdes denne parameteren innenfor 16 cm, mens De fleste tilfeller bruker lettbetong.

Vi bør også nevne bæreevne av PC-produkter. For det meste kan hule kjerne PC-tak i henhold til allment aksepterte standarder tåle en last på 800 kg / m2. For konstruksjon av massive industrielle bygninger brukt plater laget av stresset betong, økes denne parameteren til den beregnede verdien på 1200-1250 kg / m2. Designbelastningen er en vekt som er større enn ekvivalentverdien av selve produktet.

Produsenter produserer armerte betongpaneler av standardstørrelser, men noen ganger kan parametrene variere betydelig. Lengden på PC-en kan variere i området 1,5 m - 1,6 m, og bredden er 1 m, 1,2 m, 1,5 m og 1,8 m. De letteste og små overlappene veier mindre enn et halvt tonn, mens De mest massive og tunge prøvene veier 4000 kg.

Sirkulære hule konstruksjoner er veldig praktiske å bruke, fordi utvikleren alltid har mulighet til å velge materialet av ønsket størrelse, og dette er en annen hemmelighet av populariteten til disse produktene. Etter å ha gjennomgått de vanligste PC-produktene, som inkluderer hule kjerneplater, etter å ha vurdert deres typer og størrelser, foreslår vi å bytte til andre produkter med tilsvarende formål.

Prefabrikerte ribbeformede (U-formede) paneler

Disse armerte betongkonstruksjonene fikk navnet sitt på grunn av en spesiell konfigurasjon med to langsgående avstivningsribber, og de brukes til bygging av boliger og som lagerelementer for legging av varmeanlegg og vannforsyningsnett. For å forsterke zhb-produktene på støbningsstadiet utføres armering, som sammen med en spesiell form fører til besparelser i råvarer, gir dem særlig styrke og gir dem motstand mot bøyning. Det er ikke vanlig å installere dem som hoppere mellom etasjer til et bolighus, siden her må du møte et unaestetisk tak, noe som er ganske vanskelig å forsyne med kommunikasjon og kledning med kledning. Det har også sine egne underarter, vurder forskjellene mellom produktene i samme gruppe.

Den første og viktigste karakteristiske egenskapen til de U-formede konstruksjonene er deres størrelse, eller rettere, når det gjelder høyde, som er 30 eller 40 cm. I det første tilfellet konfronteres vi med produkter som brukes til bygging av offentlige bygninger og som broer mellom overetasjen hjemme og loftrom. For store og store kommersielle og industrielle bygninger velges vanligvis plater med en høyde på 40 cm. Bredden på ribbede gulv kan være 1,5 eller 3 m (for sterkere prøver), og vekten varierer mellom 1,5 og 3 tonn (i sjeldne tilfeller opptil 7 tonn). Precast ribbet betongplater karakteriseres av følgende lengdeindikatorer:

  • 6 m.
  • 12 m.
  • 18 m (sjeldne).
Ribbed Size Chart

Komplett ekstra konstruksjoner

Hvis du trenger å få en veldig sterk overlapping mellom husets gulv, kan du bruke kontinuerlige hoppere, da de tåler en belastning på 1000-3000 kgf / m2, og gjelder dem hovedsakelig når du installerer flerfasede bygninger.

Solid jumpers lar deg montere høy styrke overlapping

Slike produkter har ulemper fordi deres vekt for relativt små dimensjoner er ganske imponerende: standardprøver veier fra 600 kg til 1500 kg. De har også svake termiske og støyisolerende ytelser, noe som ikke tillater dem å konkurrere tilstrekkelig med hule PC-prøver. Lengden på denne typen paneler er fra 1,8 m til 5 m, og tykkelsen er 12 eller 16 cm.

Monolitiske strukturer

Den forrige og den gjeldende typen paneler har samme anvendelsesområde og er installert der det er behov for å opprette en sterk struktur som er i stand til å motstå overbelastning. En slik partisjon inneholder ikke hulrom og er opprettet direkte på byggeplassen i henhold til de tilgjengelige nøyaktige beregningene, slik at det kan ta hvilken som helst konfigurasjon og størrelse, begrenset bare av området til den konstruerte gjenstanden.

I artikkelen beskrev vi i detalj hva slags gulvplater er, hvilke standardstørrelser de har og hvor de brukes mest, slik at du kan velge de nødvendige produktene for den kommende konstruksjonen og få en solid slitesterkt design som kan tjene deg i minst et århundre.

Tak tak gjør det selv

Taket spiller en nøkkelrolle i utformingen av rommet. Med tanke på de ulike alternativene for ferdigbehandling, ikke glem at en høy kvalitet på taket vil gi et utmerket sluttresultat.

Før du gjør taket med egne hender, anbefaler vi at du leser denne artikkelen.

krav

Tak overlapp, uavhengig av hvilket materiale som brukes til å lage dem, må oppfylle aksepterte standarder:

  1. Overlappingen er nødvendig for å motstå de driftsbelastningene du har beregnet på forhånd. Den beregnede belastningen inkluderer vekten av takbjelker og takdekorasjonsmaterialet til ditt valg;
  2. Stivheten i strukturen må tåle alle forventede belastninger, mens den ikke skal deformeres;
  3. Det er også nødvendig å gi taket tilstrekkelig lyd og varmeisolasjonskarakteristikker.
  4. Et av hovedtrekkene til taket bør være dets brannmotstand.

Det er to typer tak: flate og bjelke.

Beam tak

Denne typen gulv er veldig populær for individuell konstruksjon. Bygg huset ditt, vel studer metoden for bygging av trebjelker.

Trebjelker, som bærer på lagerveggene til bygningen, danner grunnlaget for stråltaket. Beregn tverrsnittet avhengig av lengden på trinnet mellom dem og avstanden mellom støtteveggene, som er dekket av bjelker og, selvfølgelig, på forventet last i taket.

Ta seriøst valget av tre til bjelker. Når du bygger et tak, husk at bjelker kan gjøres fra forskjellige trearter. Det viktigste er at de er godt tørket i 100 dager. Dette bestemmer i stor grad sin kvalitet. Før du begynner å bygge taket, kontroller bjelkene. Sjekk om rot, sprekker eller andre skader på treet. Ikke bruk avviste bjelker i konstruksjon.

  1. Legg bjelkene på veggene og juster dem til flyet. Gjør dette ved hjelp av pads av tjæreplater av forskjellige tykkelser. Bruk aldri kiler laget av rå tre for å gjøre denne jobben.
  2. For å styrke leddene på bjelkene på de indre veggene, fest dem med metallklemmer og klemmer. I stedet for dem kan du bruke treforinger laget av plater som ikke er mindre enn 40 mm tykke.
  3. I henhold til brannsikkerhetsregler, kan gulvbjelker ikke plasseres nærmere enn 400 mm til skorsteinen.
  4. Endene på bjelkene, som er innebygd i lagerveggene, må behandles med et antiseptisk, tjære og vikle takmaterialet. Disse tiltakene vil beskytte trebjelker fra forekomst og utvikling av rot.
  5. For å gi stivhet til overlappingen, fest hver annen stråle til metallfeste innebygd i murverket.
  6. For å lage et tøft tak, klargjør kranialstengene, og fest dem deretter til bjelkens sideflater. Fest materialet du velger, til det tøffe taket til stolpene.

Slabulv

I utgangspunktet benyttes takflate i byggingen av boligblokker.

Når du bygger dine egne hus, er denne typen overlapping mindre vanlig. Platen er preget av stor egenvekt, noe som betyr at når du installerer dem, må du bruke spesialutstyr, og dette skyldes økningen i kontantkostnadene.

Hvis du gjorde installasjonen av plater av plater, i henhold til gjeldende regler, vil du ende opp med en flat takflate som ikke krever ytterligere utjevning og polering.

For fremstilling av plater som bruker tung og lett betong, kan de være solid eller hul inni.

Det finnes to typer fliser: monolitisk og prefabrikkerte.

Ved installasjon av platene på platen legges de på byggens lagervegger, for større pålitelighet, bygges konstruksjonene med en tykkelse på minst 150 mm. Leievegger må være i en avstand på 3 m fra hverandre. Hvis det overstiger denne verdien, må du montere tverrkanten, dette vil gjøre konstruksjonen din dyrere.

Når du starter oppbyggingen av et privat hus, må du avgjøre nøyaktig hvilket takloft - flate eller bjelke - det mest passende i ditt eget tilfelle. Husk at sluttresultatet er sterkt påvirket av kvaliteten på materialene som brukes og etterlevelse av alle teknologiske krav til installasjon av gulv. Hvis du gjør alt riktig, vil du ende opp med det forventede resultatet.

video

Se hvordan du selvstendig kan hente en monolitisk overlapping:

Tak taktyper

Hver person som noen gang har møtt byggingen av bygninger eller strukturer med egne hender, vet at en av de vanskeligste elementene er taket.

Du kan gjøre uten grunnlaget når du bygger et hus, bad, lysthus kan være uten ugjennomtrengelige vegger, men taket skal alltid være av høy kvalitet.

Taket er delt inn i tre typer - plater, monolitt og tre. Hver av dem har sine egne fordeler og ulemper, og installasjonsprosessen varierer grundig.

Takloft er av tre typer - plater, monolitt og tre. Hver har sine egne fordeler og ulemper, og installasjonsprosessen varierer grundig. Det er en rekke funksjoner som bør tas i betraktning før du legger taket, fordi ikke alle kan være egnet for et bestemt tilfelle.

Monolitisk slabinstallasjon

Monolitisk tak - det mest holdbare, men det dyreste og tidkrevende. Og heller ikke egnet for alle byggekonstruksjoner.

Dette alternativet er den dyreste, enheten er ikke egnet overalt, men det er en av de mest holdbare selv for de tilfellene når andre overlapper bare ikke står opp. Den eneste advarselen er at den bare kan helles i lavkonstruksjon, siden huset kan gå "gyldent" og lasten på fundamentet er uutholdelig stor, for eksempel vil dette overlappingen være helt ubrukelig for badet. Installasjonen av en slik partisjon tar omtrent 40 dager totalt og består av 7 trinn:

Montering av monolittiske plater tar opptil 40 dager. Og belastningen på fundamentet er enorm.

  1. Lag en tegning av det fremtidige takloftet og klargjør stedet for drift (rengjøring, visning av værvarselet for forekomst av nedbør en uke fremover). Pass på å ta hensyn til de bærende veggene.
  2. Opprette forskaling. Forskjæringen er montert på samme nivå hvor det skal installeres og beregnes på ytterveggens omkrets. Den foretrukne høyden er 30 cm, slik at gulvene er tilstrekkelig tette og pålitelige.
  3. Umiddelbart etter montering av forarbeidet, bør du ta vare på påliteligheten. Av denne grunn kan tre logger med en hastighet på 1 stk per 1 kvm, samt metallstiver som kan gjøres med egne hender, beregnes med en hastighet på 1 stk. Pr 2 kvm.
  4. Når støttesystemet er installert, kan du sjekke det. For å gjøre dette, klatre inn i formen og ta en spasertur der for litt. Hvis alt er bra, er gulvet dekket med et jevnt lag av takplater for vanntetting, og deretter trykket ned med noe bare i tilfelle for eksempel restene av en bar.
  5. Lag forsterkning. Crate går på prinsippet om kryss-kryss med et trinn på en halv meter. Første nivå er i en høyde på 23-28 mm over foringsnivået, den andre er 23-28 mm under det øvre nivået av fremtiden. For å holde på vekt benyttes improviserte beslag, som kan gjøres med egne hender fra samme forsterkningsstang. Alle lenker er rewound med myk wire, men så tett som mulig. Etter ferdigstillelse bør forsterkningen kontrolleres for mobilitet, og hvis det etter en god fysisk påvirkning forblir stramt, så er arbeidet gjort riktig.
  6. Løsningen helles av automixere, som kan bestilles i hver by. Dette er det eneste stadiet når du ikke bør prøve å gjøre alt selv, fordi det vil ta mye tid og krefter, og da vil det heller ikke gi det ønskede resultatet. Det er ikke nødvendig å helle alt på en gang, men du bør pløye hvert lag med en spade for å unngå å komme inn i luften. Det laveste nivået bør pløyes så forsiktig som mulig for ikke å skade takfiltet. En annen nyanse som bør tas i betraktning, er det nødvendig å helle så langt som mulig i forskjellige retninger, men ikke på et tidspunkt. Årsaken til dette er en stor belastning på støttesystemet, som opprettes under løsningen.
  7. Etter helling, dekk alt sammen med plastfolie og la løsningen infusjonere i en måned. En måned senere fjernes trebjelker og metallstivere, forskyvningen kommer av med en stang og du kan fortsette til byggingen av neste etasje, eller bare bevare bygningen.

Slett overlapp

Plateplater, selv om de billigste, er langt fra det mest holdbare alternativet.

Det mest populære og billige alternativet, som, selv om det ikke har forbedret styrke og isolasjonskarakteristikker, gjør likevel en utmerket jobb med sine funksjoner. Det finnes 2 typer plater - hul og armert betong.
Forsterket betong - dette er overlappingen for spesielle anledninger, for et bad, en kjeller eller for et annet rom der det er uvanlige fysiske effekter.

Hollow - satt i alle andre tilfeller. Hver person som bor i høyhus, vet om dem førstehånds skyld, fordi han går gjennom dem hver dag. Men badet vil ikke kunne installere dem, fordi den indre strukturen raskt trekker i fuktighet og begynner å bryte ned.

Prosessen med å installere gulvene i en etasje kan ta bare en dag, etterpå bør du vente en uke for å tørke løsningen og du kan fortsette å bygge neste etasje. Også her går alt i etapper:

Forsterket betong egnet for spesielle anledninger: Til bad, kjeller eller lignende konstruksjoner som har uvanlige fysiske effekter.

  1. Platenes rekkefølge, siden det ofte skjer at de ikke er på lager. Mange selskaper gjør dem under rekkefølgen av merkevaren som interesserer kunden.
  2. Pass på at veggene har samme nivå. Hvis dette ikke er tilfelle, bør platen trimmes med en løsning under installasjon. Løsningen kan gjøres for hånd.
  3. Plater er installert med en forskjell på 10 mm. Hvis installasjonen av platen ikke fungerte perfekt, blir situasjonen korrigert med en kråp, og sirkelen begynner igjen. I gjennomsnitt tar leggingen av en plate fra 6 til 10 minutter. Hvis en person blir sliten, så kanskje 15 å gå, men dette er sjeldent.
  4. Etter at installasjonen er fullført, skal alle sidehullene helles med den enkleste sementen slik at skrapet ikke kommer dit.

Tregulv

Hardvedgulv er det mest miljøvennlige alternativet, men ikke det mest holdbare.

Denne typen takloft er den mest miljøvennlige, men ikke den mest holdbare. Den ble brukt overalt og til ulike behov, opp til ekstreme, til og med å skape et tak i badet. To typer er tradisjonelt brukt - taket av tømmer og rundt tømmer. Installasjon kan utføres selv av en person, men dette vil kreve spesialutstyr som er i alle hjem.

Et tretak kan installeres til og med av en person uten hjelp, men dette vil kreve spesialutstyr.

Installasjon av tømmer - tømmer er først plassert som bjelker av taket, og det nødvendige materialet legges vinkelrett på det. Materialet i dette tilfellet er en pelsbelegg for isolasjon (polyetylen, mineralull, polyetylen), som er dekket med et brett og styret er allerede spikret i baren. Bjelker er også kledd på bunnen av brettet, og deretter - etter eierens skjønn. Denne overlappingen beregnes ikke for mye vekt og gjøres som regel enten under taket eller på loftet, hvor det ikke vil være mange ting. I slike tilfeller, som et bad, erstattes pelsjakken med et lag av leire eller annen isolasjon, siden dette alternativet ikke vil være det beste.

Hvis rommet over taket er ikke-bolig, så kan du bare sette strålen jevnt med hendene, og fyll hullene med tau eller leire. Dette alternativet passer både for det vanlige, tørre klimaet hjemme, og for det ekstreme i badet.

Kruglyak er det ønskelig å kjøpe såg i halvparten. Det kreves ingen negler for installasjonen, men det er nødvendig med en løsning for å drukne kantene i den. Dermed er prosessen teoretisk veldig enkel, og fysisk aktivitet er ikke liten, og hvis det er en mulighet, er det bedre å ta en assistent.

Det finnes et alternativ med rund tømmer i henhold til den gamle teknologien - takrørene er laget i veggen, og en hel rund tømmer legges i dem. Det ferdige resultatet er dekket av leire, eller du kan lage en blanding av hestgjødsel blandet med leire. En slik enhet vil ikke holde mye mindre monolitisk overlapping, men det er det mest miljøvennlige og varme alternativet som bare er mulig.

Krav til takkonstruksjoner

Hovedoppgaven med overlapping er overføring og omfordeling av laster fra bærende konstruksjoner til fundamentet og oppdeling av bygningen i gulv. Avhengig av hvilken del av huset denne strukturen ligger, har den sine egne krav til styrke, stivhet, varme og lydisolasjon. Og dette er forståelig, fordi taket mellom andre etasje og loftet ikke kan ha de samme egenskapene som den horisontale delen av bygningen. For eksempel skal designbelastninger (i henhold til reguleringsdokumenter) for kjellerlofter være på minst 200 kg / m2, for flatehus 150 kg / m2 (i flertall 300 kg / m2), for garderobe og balkonger 100 kg / m2. Basert på standardverdiene er det mulig å beregne det nødvendige tverrsnittet av bjelker, bjelker og andre elementer beregnet for oppfatning av belastninger og sikring av konstruksjonssikkerheten. Det er også verdt å ta i betraktning den tillatte mengden avbøyning, som direkte avhenger av lengden på spannene og strukturenes stivhet.

Derfor har vi for enkelhets skyld innført en viss klassifisering der overlapper er gruppert etter parametere. Det er nok å navigere gjennom det hvilke typer gulv vil bli brukt i byggingen av ditt hjem. I utgangspunktet er det fem typer:

De høyeste kravene er pålagt kjeller- og kjellergulv i nesten alle parametere, som starter med styrke og slutter med termisk isolasjon.

For det første, fordi de ikke ligger i den nedre delen av bygningen, og derfor antas de viktigste belastningene av hele strukturen. For det andre, som regel, er første etasje reservert for slike boliger som kjøkken, stue, peis, som sørger for innretning av ulike husholdningsapparater, sanitærutstyr, har en viss vekt. Og leder en aktiv livsstil i denne delen av huset.

Og for det tredje er denne separasjonen relativt kald sone, spesielt hvis kjelleren ikke er oppvarmet, fra boliggulv, hvor temperaturen alltid skal være komfortabel. I denne forbindelse er hydro- og dampbarriere av kjeller- og kjellerlofter ikke ubetydelige, de må være pålitelig beskyttet mot fuktighet, noe som uunngåelig oppstår ved krysset mellom temperaturforskjellen og menneskelivet. Forskjellen mellom kjelleren og kjellerloftet er bare at i ett tilfelle er denne delen av huset brukt under oppholdet, og i den andre ikke.

Interfloor overlapping kalles horisontal deling av boliger.

Her er temperatur - fuktighetskriteriet ikke avgjørende, siden mikroklimaet i rommene for å leve er omtrent det samme, det eneste unntaket kan være rørleggerarbeid og bad. I andre tilfeller er det spesielt oppmerksom på lydisolering, fordi de øvre etasjene i huset ofte blir tildelt for hvile og passiv bruk. Derfor er det svært viktig å gi ikke bare en zonal oppdeling av boareal, men for å sikre et komfortabelt opphold i dem.

For separasjon av loftet del av huset og boliger, blir brukt såkalte loftet gulv. Naturligvis er styrkebehovene for dem ikke så høye. Deres viktigste oppgave er å beskytte stue fra kulde fra loftet og maksimal varmeoppbevaring.

For dette formål brukes effektive varmeisolerende materialer, som er i stand til å gi behagelige mikroklimatiske levekår. For at isolasjonen skal kunne utføre sin funksjon over en lengre periode, er det nødvendig å utelukke fuktighet under drift. Til dette formål benyttes forskjellige dampbarriere filmer og membraner.

Lignende egenskaper bør ha et loft overlapping.

Det utvilsomt kravet som er laget for alle typer overlapping er brannmotstand, i tilfelle brann, må det så mye som mulig bevare integriteten til strukturen og ikke deformeres under påvirkning av høye temperaturer.

Og selvfølgelig spiller kostnaden en viktig rolle i å velge hvilken type overlapping som i stor grad vil avhenge av hvor godt du nærmer deg dette problemet.

Typer av overlapping når det gjelder konstruktivt

I konstruksjonen er det mange varianter av konstruktiv utførelse av taket, men likevel kan de deles inn i to hovedgrupper, det er ved bruk av bjelker og ikke-bjelker.

Tak uten bjelker

I sin tur kan teknologien for utførelse av taket uten bjelker være

I den private boligbyggingen brukes hule kjerne armerte betongplater som prefabrikkerte flate bjelkeelementer.

I utgangspunktet brukes de på nivået av kjelleren og kjellergulvene. Utvilsomt er dette den enkleste og raskeste metoden for installasjon, men samtidig dyr. Med alle fordelene, en høy grad av fabrikkberedskap, enkel montering og en glatt takflate som ikke krever ytterligere etterbehandling og høy fuktmotstand, er det verdt å merke seg noen ulemper.

Disse inkluderer en relativt høy pris, behovet for spesialutstyr under transport og installasjon, og en høy sikkerhetsfaktor for styrke, noe som ikke alltid er hensiktsmessig når man bygger et privat hus. I utgangspunktet tilbyr de standardplater med en belastning på 8000 kg / m2 (med et minimumskrav på minst 200 kg / m2). Imidlertid stopper alle disse nyansene utviklere litt, og for overlapping av kjellere er dette bygningsmaterialet ofte brukt.

Hvis du bestemmer deg for å velge armert betongplater, bør du ved siden av den foreslåtte belastningen på 800 kg / m2 vite at det er produsert plater med en belastning på 400 kg / m2 og 600 kg / m2, så det er ikke alltid tilrådelig å overbetale for høy styrke. Det ville ikke være overflødig å vite at det er en klassisk hult (PC) og hul kjernebenkstøpeplater (PB). Det er også verdt å ta i betraktning noen begrensninger som platenes lengde påfører, den maksimale verdien kan ikke overstige 8890 mm, men i dette området er det absolutt noen størrelse som tilbys av teknologien.

Ofte, når man bygger egne hjem, bruker utviklere monolitisk slabteknologi. Til tross for det faktum at arbeidskraften øker mange ganger (forankringsmontering, forsterkning, betong, etc.), kompenseres alt av den relativt lave prisen på ferdig gulv og muligheten til å gjøre uten å bruke dyrt utstyr.

Fordelene er bruken i prosessen med å forberede betongkomponenter som påvirker dets kvalitetskarakteristikker. Bruken av tilføringsmidler til luftinntak eller porøse fyllstoffer reduserer forbruket av materialer med 1 m3 og dens tetthet, bidrar til å redusere de totale kostnadene og forbedre termisk ytelse av taket. Fraværet av sømmer i monolitisk konstruksjon eliminerer tilstedeværelsen av kalde broer og dannelsen av kondensat.

Noen utviklere til ulempene ved denne typen installasjon inkluderer behovet for teknologisk pause for at betong skal få styrke.

Svært ofte vises figuren på 28 dager på forumene. Ja, faktisk, denne perioden er nødvendig for 100% modning av betong, men det tjener kun for kontroll og har ingenting å gjøre med strippestyrken. I den varme årstiden er 70% styrke nok, som oppnås i de første 3-5 dagene (underlagt formuleringen), hvoretter arbeidet kan fortsettes uten å skade strukturen.

I forlengelse av ovenstående kan det legges til at i dag er fast forankring blitt utbredt, noe som er lett å montere og etter installasjon blir en del av taket.

Lagerelementene i foringen er metallrammer av forsterkende stål. Formen selv er montert fra moduler i form av termiske blokker. Grovene som befinner seg i horisontalplanet, gir et perfekt kryss av deler fra siden av betonghullet, og fra innsiden er resultatet en helt flat overflate.

Den kombinerte typen overlapping absorberte alle fordelene ved landslaget og monolitisk teknologi. Tanken er at bjelker brukes som støtteelementer, det kan være romlige rammer for forsterkende stål- og kanalstenger.

Lette blokker er installert på dem ved strenging, de kan være laget av forskjellige materialer, som starter med en ikke-støtte og slutter med hule keramiske blokker. På grunn av det faktum at designen komponerer, er lengden ikke regulert og vil bare avhenge av bredden på spannen, men ikke mer enn 12 meter. Etter installasjon av komponenter helles hele strukturen på toppen av et bestemt betonglag, hvoretter installasjonen av gulvet kan betraktes som fullført.

Utvilsomt er dette den mest progressive og raskt utviklende typen konstruksjon. Det gjør det mulig på kortest mulig tid å montere overlappingen av enhver konfigurasjon uten involvering av spesialutstyr og med gode varme- og lydisolasjonsegenskaper.

Beamed tak

Denne teknologien er basert på prinsippet om å overføre last gjennom bjelker, som legges på støttestrukturer med et bestemt trinn. Et tøft gulv er allerede montert på toppen av dem, og fra under er det frie rommet fylt med varme med lydisolerende materiale og suges med et ark eller brett, siden det er taket for rommet nedenfor. Som hovedelementer kan man bruke metallprodukter: kanal, I-bjelker, merker og tømmer: tømmer, brett.

I ramme og trehuskonstruksjonsteknologi for oppføring av gulv med bjelker regnes som den vanligste.

I denne konstruksjonen brukes tømmer som hovedramme. Tverrsnittet av strålen er valgt avhengig av lengden på spenningen, avstanden mellom bjelkene og designbelastningene. Nylig har retningen, produksjonen av tre I-bjelker, dens styrke og vektegenskaper, tiltrukket oppmerksomheten til mange utviklere.

Ikke dårlige indikatorer i forhold til avbøyningen viste denne konstruksjonen, og den største fordelen var at den kunne gjøres selvstendig og ved hjelp av tilgjengelige verktøy. Miljøvennlig, ikke høy pris i forhold til analoger av metall, tilgjengeligheten av materiale og enkel installasjon, taler til fordel for bruk av tre. Imidlertid er det verdt å huske at treet er underlagt vridning, rotting og uten skikkelig omhu kan miste operasjonsfunksjonene.

Derfor, når du velger et naturmateriale, må du passe på å beskytte det så mye som mulig fra fuktighet og skadelige insekter. For å gjøre dette er det forskjellige antiseptiske sammensetninger, som er bearbeidede deler fra tre. Sammen med spesielle væsker, anbefales det å bruke bitumenlakse, som erfaringen har vist, har den også gode beskyttende egenskaper.

Mineralullmatter, polystyrenskum og sagbruk - fylt fyllfylling er mye brukt som isolasjon og lydisolasjon.

Mye mer pålitelig når det gjelder styrke og stivhet av strukturen er metallbjelker. Med lik bæreevne, er de mindre og tillater mer effektiv bruk av plass. De termiske og lydisolerende egenskapene til metallet er imidlertid dårligere enn tre og i noen tilfeller er deres bruk ikke tilrådelig.

Som vi har nevnt ovenfor, er det i dag ikke et enkelt dokument som inneholder konsoliderte krav til utforming av loftslofter og deres elementer. Derfor, når du designer og installerer, anbefales det å stole på eksisterende regelverk - GOST (DSTU), SNiP (DBN), etc.

Grunnleggende krav

Hoveddokumentet som må tas i betraktning ved utforming og produksjon av hengende tak - SNiP 3.04.01-87 "Isolering og etterbehandling belegg" (med endringer og tillegg). I henhold til kravene i denne standarden:

  • Suspendert takkonstruksjoner er montert på tak og andre overflater med tilstrekkelig lagerkapasitet.
  • Justeringen av tak og vegger, hvorav områder vil bli brukt til å fikse rammeelementer, er ikke obligatorisk. Det er ønskelig å eliminere store feil ved å utføre reparasjon av disse overflatene, samt å utføre behandling som forhindrer ødeleggelse av materialet under påvirkning av fuktighet og sopp.
  • Rammens utforming av taket bestemmes av prosjektet. Men samtidig må det være sterkt nok til å hindre deformasjon under vekten av elementene i det suspenderte taket.
  • Før installasjon av den suspenderte konstruksjonen, kontrolleres rammeplanet ved hjelp av måleinstrumenter.
  • Montering av kassetter, paneler, skinner, trelliserte deler og andre deler skal utføres ved merking, med utgangspunkt i et av hjørnene i rommet. Ved montering er det nødvendig å unngå horisontale ledd av deler som ikke er dekket av prosjektet.
  • Flyet dannet av elementene i det suspenderte taket skal være flatt. Tilstedeværelsen av saks på leddene og løpene, losninger, etc. er ikke tillatt. Også vibrasjon eller annen mobilitet av elementer i vedleggspunkter til rammen er ikke tillatt.

Tillatte avvik av dimensjoner i flyet av det suspenderte taket (konstruksjon av hvilken som helst type):

  • Ledgen mellom tilstøtende plater, paneler eller skinner - ikke mer enn 2 mm.
  • Den vertikale / horisontale avviken til det suspenderte takplanet er ikke mer enn 1,5 mm per 1 m, og ikke mer enn 7 mm over hele overflaten som skal trimmes.
  • Avviket fra skjøten av veggdelen av foringen fra vertikal er ikke mer enn 1 mm pr 1 m.
  • Maksimalt tillatt nedbøyning av strukturen under egen vekt er ikke mer enn 1/250 av spenningsbredden.

I tillegg til de generelle kravene til installasjon av suspenderte konstruksjoner, er det verdt å bli styrt av andre anbefalinger. De er gitt i standard teknologiske kart for installasjon av suspenderte tak og andre dokumenter:

  • For å feste rammeelementene til støttebunnen, brukes justerbare og ikke-justerbare suspensjoner. For fremstilling av justerbare suspensjoner (med variabel geometri) brukes ståltråd 2,5-3 mm eller plater av galvanisert stål med en tykkelse på 0,6-0,8 mm. Hard uregulerte suspensjoner er laget av stenger med en diameter på 5 til 12 mm, eller fra en stålstrimmel på 2-4 mm.
  • Festing til betong og murstein overflater utføres ved å feste braketter dowel-neglene (med plast eller metall spacer sleeve). Montering på tregulv er gjort med negler eller selvskruende skruer. Festing til metallrør eller bjelker kan oppnås med klemmer eller boltede skjøter.
  • Teknisk kommunikasjon som ligger bak planet til taket skal festes på et solid fundament ved hjelp av uavhengige suspensjoner og andre festinger. Fiksering av rammeelementer og kommunikasjon på vanlige bøyler er ikke tillatt.
  • Utformingen av det suspenderte taket av en prefabrikkerte type (disse inkluderer Armstrongtak, metalltak fra Mekhbud-anlegget etc.) skal tillate demontering av enkelte elementer uten å forstyrre integriteten til hele systemet. Evnen til å fjerne panelene er nødvendig for å få tilgang til mellomromet mellom taket og den suspenderte delen av taket for inspeksjon og reparasjon av kommunikasjon.

Et annet krav til bygging av et takmontert tak gjelder installasjon av flere elementer på den (primært inventar og ventilasjonsgitter). For å gi den suspenderte konstruksjonen den nødvendige lagerkapasiteten, på stedet der prosjektet sørger for installasjon av innebygd eller overflatebelysning. Det er nødvendig å legge rammens forsterkende elementer.

Innholdet i artikkelen:

1. Krav til takloft 2. Rammer i taket 3. Takplasttak

Når du velger en måte å designe taket, må du være oppmerksom på takets utforming.

Resultatet av etterbehandling avhenger av struktur og tilstand. Hvordan er de mest brukte typer gulv, du kan se på bildet.

Grunnloftet har en innvirkning på fremtidens takdesign. Hvis du planlegger å lage et flernivådesign, bør overlappingen være holdbar. For eksempel er bærekapasiteten til en trebunn nok tilstrekkelig til å tåle vekten av det kombinerte strøk og gipsplankloft.

Men under vekten av en metallstativkonstruksjon, kan en slik overlapping godt deformeres. I tillegg bør det tas hensyn til om de øverste etasjene ligger over det.

Uansett hvilket materiale taket er laget av, må de oppfylle flere krav (mer: "Hvordan lage et tak i et privat hus"). Først av alt må de ha en lagerkapasitet som tilsvarer driftsbelastningen. Ved beregning av denne parameteren er det nødvendig å ta hensyn til takets vekt, den planlagte vekten av overflaten (i tilfelle et hemmed eller suspendert tak). Hvis vi snakker om en leilighet, det vil si et gulvbelegg, tar vi også hensyn til mange mennesker, utstyr og møbler i de øvre rommene.

Lyd- og varmeisolerende egenskaper er også viktige.

Termisk isolasjon er viktig hvis det er et loft over taket eller det er ikke noe rom i det hele tatt. Lydisolering er nødvendig når man innretter gulvtak.

Stivheten til basen skal være slik at den ved maksimal belastning ikke deformeres og ikke bøyes. Overlappingen bør også være sikker i drift, dette gjelder hovedsakelig brannmotstand.

Ved design er alle etasjer delt inn i to typer: bjelke og flate. Hver av dem har visse egenskaper.

Beamed tak er ofte funnet i private hjem. Derfor, hvis du trenger å lage din egen takbase, bør du være oppmerksom på denne typen konstruksjon.

Grunnlaget for denne overlappingen er trebjelker, som hviler på bygningens lagervegger. Tverrsnittet avhenger av avstanden mellom dem, den planlagte lasten og spenningsbredden.

Før du begynner å lage overlapp, må du velge treet til bjelkene. De er laget av materialer av både myke og hardtre, men treet må tørkes grundig i minst 3-4 måneder.

Før du legger bjelkene, må du kontrollere at det finnes rot, sprekker og andre feil. Hvis de oppdages, kan ikke materialet brukes.

Bjelkene som ligger på veggene, er rettet mot et plan. For å gjøre dette, legger de under sine ender deler av tjæreplater av forskjellig tykkelse. Ubehandlede trekile kan ikke brukes til å justere bjelker.

Leddene mellom elementene på de indre veggene forsterker klemmer eller beslag. I stedet for en metallklemme, bruk også fôr av brett med en tykkelse på mer enn 40 millimeter.

I henhold til brannsikkerhetskrav skal avstanden mellom bjelkene og skorstenen være minst 40 centimeter.

Ved å forsegle endene inn i veggene blir de impregnert med et antiseptisk, pusset og innpakket i takmateriale. Dette bidrar til å beskytte treet mot rotting.

For å sikre stivhetens stivhet er hver andre stråle festet på støtteveggen. Eksperter anbefaler for dette formålet å bruke stålankre, montert i murverk.

Å skape et tak på bjelkene ved hjelp av kraniale barer. De er festet til sidene av basen, og de overlappende platene som danner belegget, spikres til dem.

I tillegg til trebjelker, brukte og metallprodukter.

De er mindre og gjør det mulig å spare på det totale volumet som er involvert i overlapping. Samtidig har metallelementene en større lagerkapasitet, som overgår indikatoren for trebjelker flere ganger.

Men metallbjelker har ulemper. Disse inkluderer følsomhet for korrosjon og umuligheten av å skape effektiv lydisolasjon.

Hvordan velge gulvplater, videodetaljer:

Denne typen gulv benyttes ved bygging av flerfasede bygninger, industrielle og offentlige bygninger.

Når det gjelder privatboliger, legges flateelementene vanligvis på skur, garasjer og andre lignende bygninger. De er vanskelige å installere fordi de har en betydelig masse.

Men samtidig har de fordeler som bjelker ikke har:

  • brannmotstand;
  • holdbarhet;
  • høy mekanisk styrke.

Takplater gjør det også mulig å få en flat, grov overflate, nesten ikke behov for polering. Selvfølgelig må overlappingen av taket med egne hender gjøres, i henhold til instruksjonene.

For anordning av basisplaten benyttes hule eller faste produkter fra forskjellige typer betong (tung og lett). I privat konstruksjon anbefales hule kjerneplater, da de ikke bare har mindre vekt, men også har bedre lyd- og varmeisoleringsparametere.

Takplater er delt inn i to typer: monolittisk og prefabrikkerte. Monolitisk, i tillegg til å oppfylle direkte destinasjon, fordeler jevnt belastningen på de bærende veggene fra gulvet i overetasjen.

Prefabrikerte gulv er også delt inn i to typer: bundet og sveiset.

Bundet de har en ramme av forsterkende stenger, som ved kryssene er bundet med myk wire ikke mer enn 2 millimeter tykk. Sveiset gulv er laget på grunnlag av sveiset forsterkning.

Betongplate når du lager taket, legges vanligvis på lagerveggen.

Tykkelsen på lagerflaten skal være minst 10-15 centimeter - bare i dette tilfellet sikres en høy grad av pålitelighet av basen. Maksimal bredde på spenningen med en slik flate på taket er 3 meter.

Hvis det er nødvendig å lage et spenne på 6 meter i bredde, så lager de et ribbet tak som består av plater av spesiell form. For å opprette store åpninger, bruk ytterligere forsterkning ved hjelp av en tverrstråle.

Når du lager plater til forsterkningsburet av betongplater montert innebygde deler. De er nødvendige slik at du enkelt kan takke taket med clapboard.

Utvilsomt er betong takbaser mye bedre enn bjelker. Men deres ulempe er at det er umulig å ta tak med egne hender - du må ty til tjenestene til spesialister og løfteutstyr.

Det er ingen lignende innlegg, men det er flere interessante.